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申请/专利权人：江苏泓润生物质能科技有限公司

摘要：本发明提供一种用于预处理后的餐厨垃圾同步分相除渣及除杂系统，包括管道加热器、一级分离仓、浮渣集料螺旋输送机、热喷淋洗杂机、过渡仓、二级分离仓、排渣仓、废渣暂存仓、垃圾收运车，源头经过制浆预处理后的餐厨垃圾在第一处置环节就能通过一级分离仓将其内的重相杂质和轻相杂质有效分离和去除，降低了整个系统的运行成本和维护成本，也减少了白色垃圾的二次污染；通过餐厨垃圾内杂质的物理特性分别在一级分离仓和二级分离仓中进行分相同步去除，相较于分相分步去除的方法能有效降低设备制造成本和运行使用成本；针对性的对餐厨垃圾中的底层重相浆液和上层轻相浆液进行除渣和除杂，降低了餐厨垃圾处理的运行成本。

主权项：1.一种用于预处理后的餐厨垃圾同步分相除渣及除杂系统，其特征在于：所述系统包括管道加热器1、一级分离仓2、浮渣集料螺旋输送机3、热喷淋洗杂机4、过渡仓5、二级分离仓6、排渣仓7、废渣暂存仓8、垃圾清运车9；其中，所述管道加热器1和一级分离仓2相连，经预处理后的餐厨垃圾经管道加热器1加热后流入一级分离仓2内进行旋流分相，所述浮渣集料螺旋输送机3与一级分离仓2的上部浮渣出口相连，将上层浮渣送至与浮渣集料螺旋输送机3连接的热喷淋洗杂机4内，浮渣经热水喷淋洗涤后分离出杂相和油相，杂相送至废渣暂存仓8内，油相自流至与热喷淋洗杂机4底部出油口相连的过渡仓5内，所述过渡仓5同时与一级分离仓2的溢流管相连，从一级分离仓2溢流的浆液跟自流的油相在过渡仓5内进行混合，所述二级分离仓6与一级分离仓2的底部通过管道相连，所述二级分离仓6的顶部溢流口与一级分离仓2的顶部进料口相连，所述排渣仓7与二级分离仓6的底部出渣口相连，所述排渣仓7的出渣口连通废渣暂存仓8，在所述废渣暂存仓8的下方停靠有垃圾清运车9以接收餐厨垃圾中的废渣及废杂；所述一级分离仓2的进料口的方向沿着仓壁圆周的切线方向，所述一级分离仓2包括电动搅拌器2-1、捞浮装置2-2、刮渣叶片2-3、单向轴承2-4、一级电动闸阀2-5、及高含固离心泵2-6；所述捞浮装置2-2安装在所述电动搅拌器2-1的搅拌轴上与搅拌轴同步转动，所述刮渣叶片2-3通过单向轴承2-4支承于所述搅拌轴上且能够相对于搅拌轴单向转动，所述一级电动闸阀2-5安装在一级分离仓2的底部出渣口与高含固离心泵2-6的进料口之间，所述高含固离心泵2-6设置于一级分离仓2的底部出渣口与二级分离仓6之间；所述一级分离仓2内还设置有沉渣检测装置，当沉渣检测装置检测到一级分离仓2内的沉渣未超出预设阈值时，所述电动搅拌器2-1正向转动，所述捞浮装置2-2跟随电动搅拌器2-1的搅拌轴同步正向转动，所述单向轴承2-4未锁紧，所述刮渣叶片2-3不跟随电动搅拌器2-1的搅拌轴同步正向转动，一级电动闸阀2-5和高含固离心泵2-6不工作；当沉渣检测装置检测到一级分离仓2内的沉渣超出预设阈值时，所述电动搅拌器2-1反向转动，所述捞浮装置2-2跟随电动搅拌器2-1的搅拌轴同步反向转动，所述单向轴承2-4锁紧，所述刮渣叶片2-3跟随电动搅拌器2-1的搅拌轴同步反向转动，同时一级分离仓2底部的一级电动闸阀2-5和高含固离心泵2-6开始工作，将仓内的沉渣输送至二级分离仓6内，当沉渣完全排出后，高含固离心泵2-6关闭，电动闸阀2-5再关闭，然后电动搅拌器2-1也停止反向转动；所述热喷淋洗杂机4内部设置有热水喷淋装置和挤压脱水装置，在接收到浮渣集料螺旋输送机3输送过来的浮渣后，所述热水喷淋装置先对浮渣进行热水喷淋，在洗去浮渣上裹覆的油脂后，所述挤压脱水装置再对洗净的浮渣进行挤压脱水；所述二级分离仓6包括有二级电动闸阀6-1，所述二级电动闸阀6-1位于所述二级分离仓6的底部出渣口与排渣仓7之间；所述排渣仓7包括有出渣螺旋输送机7-1，所述出渣螺旋输送机7-1安装在排渣仓7的底部出渣口的下方；所述二级分离仓6的进料口的方向沿着仓壁圆周的切线方向，由所述高含固离心泵2-6输送的沉渣在二级分离仓6内通过旋流分离，清浆通过二级分离仓6的顶部溢流口经一级分离仓2的顶部进料口回流至一级分离仓2的内部，底部的沉渣经二级分离仓6的底部出渣口落至排渣仓7的内部；所述二级电动闸阀6-1控制所述出渣螺旋输送机7-1的启停，所述排渣仓7的顶部溢流口连接一级分离仓2的顶部入料口，当一级分离仓2内的液相高于预设阈值时，排渣仓7内的液相经由顶部溢流口流出从一级分离仓2的顶部入料口溢流回一级分离仓内2内部。

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