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申请/专利权人：陕西科技大学

摘要：本发明公开了一种NiVNg‑C3N4复合光催化剂的制备方法，包括以下步骤：制备多孔片状g‑C3N4粉体；制备NiV‑LDH粉体；将g‑C3N4粉体和NiV‑LDH粉体符合，然后充分混匀后进行高温煅烧碳化，制备出NiVNg‑C3N4光催化剂；本发明提供了一种全新的金属Ni与VN复合作为g‑C3N4的无贵金属共催化剂，g‑C3N4是典型的多孔纳米片状结构，可以有效增加该复合光催化剂的活性位点数目，而金属镍由于其良好的金属导电性在其中充当电荷转移“桥梁”的角色，可以迅速地将g‑C3N4价带上的电子转移到VN上，在其共同努力下，极大地提高了NiVNg‑C3N4复合光催化剂的电荷分离效率和传输效率，从而提高该复合光催化剂的产氢性能；本发明的制备方法工艺流程简单、条件易控，且生产成本较低，易于工业化生产。

主权项：1.一种NiVNg-C3N4复合光催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、制备多孔片状g-C3N4粉体；步骤二、取0.5～5mmol六水合氯化镍、1～3mmol氯化钒、1～5mmol尿素、0.1～3mmolCTAB和0.005～0.02g聚二烯丙基二甲基氯化铵混合，得到混合粉体C，再加入30～100mL的超纯水，先超声60～150min，再充分搅拌，然后将混合液迅速倒入100mL的反应釜中，放入预先升温至120～200℃的烘箱内，保温12～24h，结束后自然冷却至室温后取出反应釜，将溶液离心、洗剂、干燥、研磨，得到固体D，即NiV-LDH；步骤三、取0.2～3g固体D和1～12g多孔片状g-C3N4粉体混合，并置于30～90mL的超纯水中超声60～240min，然后充分搅拌、离心后得到沉淀，干燥后研磨，得到粉体E；步骤四、将粉体E、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺和双氰胺以1:0.5～6:1～8的质量比进行配料并置于管式炉内，在氩气气氛下将管式炉以2～10℃min的速率升至500～700℃，保温2～5h，待产物自然冷却至室温后，取出研磨，即得到NiVNg-C3N4光催化剂；所述的步骤一中多孔片状g-C3N4粉体的制备方法包括以下步骤：S1、将8～16g三聚氰胺放入白色瓷舟中置于管式炉中，在氩气保护下，以2～10℃min升温速度升温至450～600℃，保温2～4h，结束后样品随炉自然冷却至室温，取出样品研磨，得到黄色粉体A，即块状g-C3N4；S2、再取5～10g块状g-C3N4加入装有10mL超纯水的烧杯中，超声30～90min，最后将其置于白色瓷舟放入管式炉中，在氧气气氛下，以2～10℃min的升温速率升温至350～550℃，保温30～120min，结束后样品随炉自然冷却至室温，取出样品研磨，得到黄色粉体B，即多孔的片状g-C3N4。

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