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一种织网加芯强化巢础及其制造方法 

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申请/专利权人:福建农林大学

摘要:本发明提供一种织网加芯强化巢础及其制造方法,包括蜂蜡面板及嵌于蜂蜡面板内的织网,所述蜂蜡面板的两侧面均匀布设有由菱形凸起片构成的六角形蜜蜂巢房房基,所述织网由一层或多层网状织物构成,本发明结构简单,能够大幅度提高人工巢础的强度,方便地实现巢础在巢框中固定,也可以直接夹入组合式巢框之间,无需加强筋也无需嵌拉金属线,方便快捷,更便于养蜂生产的进行。

主权项:1.一种制造织网加芯强化巢础制造方法,其特征在于,所述一种织网加芯强化巢础,包括蜂蜡面板及嵌于蜂蜡面板内的织网,所述蜂蜡面板的两侧面均匀布设有由菱形凸起片构成的六角形蜜蜂巢房房基,所述织网由一层或多层网状织物构成;所述织网由一层或多层网状织物叠合而成,所述网状织物由交错的织线构成,相邻的网状织物的织线错位设置;所述网状织物具有一层或一层以上;包括利用一种巢础制造装置,所述巢础制造装置包括缠绕有织网的织网滚筒、位于织网滚筒上方及下方各设置有分别成型上部蜂蜡面层及下部蜂蜡面层的的第一蜂蜡滚筒及第二蜂蜡滚筒,所述织网滚筒的后侧设置有在蜂蜡面层辊压形成六角形蜜蜂巢房房基的一对轧辊,所述轧辊外表面具有凸模,所述织网滚筒的两侧还具有缠绕有条状蜂蜡水平横置的边料滚筒,所述轧辊与织网滚筒之间还设置有使第一蜂蜡滚筒、第二蜂蜡滚筒及边料滚筒导出的蜂蜡热熔以将织网包裹在蜂蜡中部的成型模具,所述成型模具包括中空截面呈矩状的壳体,所述壳体内具有电热丝;所述轧辊的后侧还具有用于缠绕加工完成巢础的收料滚筒;工作时,利用收料滚筒的牵引将第一蜂蜡滚筒、第二蜂蜡滚筒及两个边料滚筒上的蜂蜡牵引进入成型模具内,利用电热丝加热壳体从而使第一蜂蜡滚筒、第二蜂蜡滚筒及两个边料滚筒上的蜂蜡的接触面融化闭合,所述电热丝设置于壳体的上表面及下表面的两侧。

全文数据:一种织网加芯强化巢础及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种织网加芯强化巢础及其制造方法。背景技术[0002]巢脾是蜜蜂赖以生存繁育以及贮藏食物的重要场所,蜂群中的巢脾是由一个个六角形巢房组合而成的,巢房是由工蜂利用其自身分泌出的蜡鳞等建造起来的。现代养蜂中为了降低蜜蜂的劳动负担,使建造的巢房更加整齐,通常会人为制作巢础蜜蜂巢房的基础让蜜蜂在此基础上建造巢房。[0003]巢础大多采用蜂蜡制作而成,因蜂蜡强度较低,难以满足现代机械化的养蜂生产操作,为增强其强度,上础时养蜂者通常要在巢框侧梁中间拉上3至4道金属线,在巢框上梁下侧中间部位纵向挖深约6mm、宽约3mm的沟槽;然后将人工制作的好的巢础长边一侧插入上梁沟槽中,并平铺于金属线上;之后采用通电加热等方式,将金属线镶嵌于巢础内;最后还要将深入上梁沟槽内的巢础用融化的蜂蜡与巢框粘附到一起。该方法制作巢础框需经过装订木制巢础外框、拉金属线、上础、埋线、滴蜡等多个步骤,费工费时。尽管如此,新建造起来的巢脾在取蜜作业时,用力稍大仍会断裂。[0004]此外,现代养蜂中也有人用塑料巢础代替蜡质巢础使用。但目前塑料巢础在使用中还存在着诸多弊端:因其材料特性与天然蜂蜡差异较大,蜜蜂常常会啃咬,不喜欢在其表面建造巢房;塑料巢础对蜜蜂幼虫的发育也有一定的影响,不以利蜜蜂幼虫的发育;此外,塑料巢础在重复应用时清理较为不便;在温度变化较大时塑料巢脾容易发生不可逆变形,而影响其在蜂群的使用。发明内容[0005]本发明对上述问题进行了改进,即本发明要解决的技术问题是现有的巢础强度不足,无法方便地固定在组合式巢框内,还需要绑扎。[0006]本发明的具体实施方案是:一种织网加芯强化巢础,包括蜂蜡面板及嵌于蜂蜡面板内的织网,所述蜂蜡面板的两侧面均匀布设有由菱形凸起片构成的六角形蜜蜂巢房房基,所述织网由一层或多层网状织物构成。[0007]进一步的,所述织网由一层或多层网状织物叠合而成,所述网状织物由交错的织线构成,相邻的网状织物的织线错位设置。[0008]进一步的,所述网状织物具有一层或一层以上。[0009]本发明还包括一种织网加芯强化巢础制造方法,其特征在于,包括利用一种织网加芯巢础制造装置,所述织网加芯巢础制造装置包括缠绕有织网的织网滚筒、位于织网滚筒上方及下方各设置有分别成型上部蜂蜡面层及下部蜂蜡面层的的第一蜂蜡滚筒及第二蜂蜡滚筒,所述织网滚筒的后侧设置有在蜂蜡面层辊压形成六角形蜜蜂巢房房基的一对轧辊,所述乳辊外表面具有凸模,所述织网滚筒的两侧还具有缠绕有条状蜂蜡水平横置的边料滚筒,所述乳辊与织网滚筒之间还设置有使第一蜂蜡滚筒、第二蜂蜡滚筒及边料滚筒导出的蜂蜡热熔以将织网包裹在蜂蜡中部的成型模具,所述成型模具包括中空截面呈矩状的壳体,所述壳体内具有电热丝;所述乳辊的后侧还具有用于缠绕加工完成巢础的收料滚筒;工作时,利用收料滚筒的牵引将第一蜂蜡滚筒、第二蜂蜡滚筒及两个边料滚筒上的蜂蜡牵引进入成型模具内,利用电热丝加热壳体从而使第一蜂蜡滚筒、第二蜂蜡滚筒及两个边料滚筒上的蜂蜡的接触面融化闭合。[0010]进一步的,所述电热丝设置于壳体的上表面及下表面的两侧。[0011]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明结构简单,能够大幅度提高人工巢础的强度,大大简化上础工作步骤,可直接用木条等钉到巢框内测也可以直接夹入组合式巢框之间,无需加强筋也无需嵌拉金属线,方便快捷。因织网均匀分布在整张巢脾中间,大大加强了巢脾的强度,可避免在养蜂生产中出现巢脾断裂的现象。附图说明[0012]图1为本发明结构示意图。[0013]图2为本发明实施例一截面示意图。[0014]图3为发明网状织物结构示意图。[0015]图4为发明六角形蜜蜂巢房房基示意图。[0016]图5为发明中织网加芯巢础制造装置结构示意图。[0017]图6为发明中织网加芯巢础制造装置侧视结构示意图。具体实施方式[0018]下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。[0019]如图1〜4所示,一种织网加芯强化巢础,包括蜂蜡面板10及与嵌于蜂蜡面板内的织网20,蜂蜡面板的两侧面均匀布设有菱形凸起片111构成的六角形蜜蜂巢房房基110,所述织网由一层或多层网状织物210构成。[0020]实施例一:本实施例中,织网由多层网状织物210叠合而成,所述网状织物由交错的织线211构成,相邻的网状织物的织线211错位设置,这样各层网状织物210可以形成增强各个方向的抗拉应力从而提高巢础的强度避免巢础出现撕裂的情况。[0021]本实施例中的织网材料可以是棉、麻或复合纤维,还可以是其他的一些织物材质。[0022]制造时实施例一所述的巢础时,具体制作方法及装置如下:如图5〜6,本发明还包括一种织网加芯巢础制造方法,利用一种织网加芯巢础制造装置,织网加芯巢础制造装置包括缠绕有织网的织网滚筒410以及位于织网滚筒上方及下方各设置有分别成型上部蜂蜡面层及下部蜂蜡面层的第一蜂蜡滚筒420及第二蜂蜡滚筒430,所述织网滚筒410的后侧设置有在蜂蜡面层辊压形成六角形蜜蜂巢房房基的一对轧辊440,所述轧辊440外表面具有凸模,所述织网滚筒的两侧还具有缠绕有条状蜂蜡水平横置的边料滚筒450,所述轧辊与织网滚筒之间还设置有使第一蜂蜡滚筒420、第二蜂蜡滚筒430及边料滚筒导出的蜂蜡热熔以将织网包裹在蜂蜡中部的成型模具460,所述成型模具460包括中空截面呈矩状的壳体,所述壳体内具有电热丝4?〇,所述乳辊的后侧还具有用于缠绕加工完成巢础的收料滚筒480;所述电热丝设置于壳体的上表面及下表面的两侧。[0023]本实施例中,利用上述织网加芯巢础制造装置制作方法如下:1、选取耐高温100°c织网,裁切成宽度略宽于普通巢础,长度略大于普通巢础长度1至数倍,并缠绕在织网滚筒410上;又2、将蜂蜡成型为板状并缠绕在第一蜂蜡滚筒420及第二蜂蜡滚筒430;利用利用收料滚筒的牵引将织网及第一蜂蜡滚筒4加、第二蜂蜡滚筒4:3〇及两个边料滚筒上的蜂蜡包裹着织网牵引至模具内,再加热丝的作用下使各个表面融合,而后利用乳辊440外表面的凸模压印形成六角形蜜蜂巢房房基。[0024]实施例二,本实施例中,所述网状织物210具有两层或两层以上,织网20的两侧夹有薄膜。本实施例中,所述的薄膜为塑料薄膜,所述所述薄膜的两侧表面设置有蜜蜂巢房房基凸起状结构之后再直接通过喷涂或沾片法将融化的蜡液均匀分布并凝固于上述塑料薄膜外表面即可整体形成蜂蜡面板,无需通过巢础机乳制。[0025]使用时,可用铁钉直接钉到传统的木质巢框上梁及侧梁上,若采用组合式巢框,中间无需添加横梁,直接夹入组合式巢框之间即可。[0026]此种巢础由于中心嵌入了网状织物210其强度有了很大的提升,在使用时可与组合式巢框巢框纵向分开的巢框相匹配,中间无需加强筋也无需嵌拉金属线。[0027]同时,上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。[0028]另外,上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。[0029]本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。[0030]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解^依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱罔本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

权利要求:i.一种织网加芯强化巢础,其特征在于,包括蜂蜡面板及嵌于蜂蜡面板内的织网,所述蜂蜡面板的两侧面均匀布设有由菱形凸起片构成的六角形蜜蜂巢房房基,所述织网由一层或多层网状织物构成。2.根据权利要求1所述的一种织网加芯强化巢础,其特征在于,所述织网由一层或多层网状织物叠合而成,所述网状织物由交错的织线构成,相邻的网状织物的织线错位设置。3.根据权利要求1所述的一种织网加芯强化巢础,其特征在于,所述网状织物具有一层或一层以上。4.一种制造如权利要求2所述的织网加芯强化巢础制造方法,其特征在于,包括利用一种巢础制造装置,所述巢础制造装置包括缠绕有织网的织网滚筒、位于织网滚筒上方及下方各设置有分别成型上部蜂蜡面层及下部蜂蜡面层的的第一蜂蜡滚筒及第二蜂蜡滚筒,所述织网滚筒的后侧设置有在蜂蜡面层辊压形成六角形蜜峰巢房房基的一对乳辊,所述轧辊外表面具有凸模,所述织网滚筒的两侧还具有缠绕有条状蜂蜡水平横置的边料滚筒,所述轧辊与织网滚筒之间还设置有使第一蜂蜡滚筒、第二蜂蜡滚筒及边料滚筒导出的蜂蜡热熔以将织网包裹在蜂蜡中部的成型模具,所述成型模具包括中空截面呈矩状的壳体,所述壳体内具有电热丝;所述轧辊的后侧还具有用于缠绕加工完成巢础的收料滚筒;工作时,利用收料滚筒的牵引将第一蜂蜡滚筒、第二蜂蜡滚筒及两个边料^筒上的蜂蜡牵引进入成型模具内,利用电热丝加热壳体从而使第一蜂蜡滚筒、第二蜂錯滚筒及两个边料滚筒上的蜂蜡的接触面融化闭合。5.根据权利要求4所述的一种织网加芯巢础制造方法,其特征在于,所述电热丝设置于壳体的上表面及下表面的两侧。

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