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申请/专利权人：中国矿业大学

摘要：本发明涉及一种多组分矿尘分选微流控芯片及其分类浓度检测方法，属于矿尘浓度检测与微流控芯片领域。从上到下分别包括进气管、排气管I、排气管II、排气管III、磁铁I、定位销组、亚克力板I、上基底、矿尘分离通道层、下基底、磁铁II、亚克力板II，矿尘分离通道层中高宽深比的矩形直流道首端为进气口，通过磁铁辅助，弯曲流道出口排出铁磁性矿尘颗粒，缩扩流道出口排出大非铁磁性矿尘颗粒，缩扩流道出口排出小非铁磁性矿尘颗粒；使用激光检测技术对富集不同矿尘颗粒透明容器进行矿尘浓度检测。其能够完成铁磁性矿尘颗粒与非铁磁性矿尘颗粒以及不同尺寸大小的非铁磁性矿尘颗粒的分离、富集工作，结构简单使用方便。

主权项：1.一种多组分矿尘分选微流控芯片，其特征在于：所述芯片包括上下设置的亚克力板I（4）和亚克力板II（9），亚克力板I（4）和亚克力板II（9）之间设有分选层，其中分选层包括矿尘分离通道层（6）以及设置在矿尘分离通道层（6）上下的上基底（5）和下基底（7），矿尘分离通道层（6）中设有分选镂空图案，矿尘分离通道层（6）被上下设置的上基底（5）和下基底（7）密封形成中间设有高宽深比的分选流道，其中分选流道主体为U字型结构流道，其中U字型结构流道左侧直线部分为高宽深比的矩形直流道（6-5），高宽深比的矩形直流道（6-5）端部设有矩形直流道入口（6-1），高宽深比的矩形直流道（6-5）尾端左右分别连接有180°的弯道以及弯曲流道（6-6），弯曲流道（6-6）为波浪线结构以补偿气压，防止180°的弯道内因气压不足出现断路，弯曲流道（6-6）的尾端设有弯曲流道出口（6-4）；高宽深比的矩形直流道（6-5）、通过180°的弯道平行设有缩扩流道（6-7），缩扩流道（6-7）包括与高宽深比的矩形直流道（6-5）平行的缩扩直流道，缩扩直流道上间隔距离设有矩形凸起用以提高分选效果，缩扩直流道端部设有靠近缩扩流道的出口（6-3），以靠近缩扩流道的出口（6-3）为中心设有正六边形流道与缩扩直流道连通，正六边形流道位于靠近缩扩流道的出口（6-3）上方设有远离缩扩流道的出口（6-2）；矿尘分离通道层（6）中矩形直流道入口（6-1）为进气口，弯曲流道出口（6-4）为铁磁性矿尘颗粒排出口，靠近缩扩流道的出口（6-3）为大于15μm非铁磁性矿尘颗粒排出口，远离缩扩流道的出口（6-2）为小于15μm非铁磁性矿尘颗粒排出口；在上基底（5）以及亚克力板I（4）上，与矩形直流道入口（6-1）处匹配设有上基底进气口（5-1）和亚克力板I进气口（4-1），与远离缩扩流道的出口（6-2）处匹配设有上基底小矿尘排出口（5-2）和亚克力板I小矿尘排出口（4-2），与靠近缩扩流道的出口（6-3）处匹配设有上基底大矿尘排出口（5-3）和亚克力板I大矿尘排出口（4-3），与弯曲流道出口（6-4）处分别匹配设有上基底铁磁性矿尘颗粒排出口（5-4）和亚克力板I铁磁性矿尘颗粒排出口（4-4）；其中亚克力板I进气口（4-1）、亚克力板I小矿尘排出口（4-2）、亚克力板I大矿尘排出口（4-3）、亚克力板I铁磁性矿尘颗粒排出口（4-4）上均分别插接有进气管（1-1）、排气管I（1-2）、排气管II（1-3）、排气管III（1-4）；所述高宽深比的矩形直流道（6-5）、上方在亚克力板I（4）对应位置设有磁铁I（2），高宽深比的矩形直流道（6-5）、下方在亚克力板II（9）对应位置设有磁铁II（8），其中磁铁I（2）和磁铁II（8）分别位于矩形直流道（6-5）靠近弯曲流道（6-6）侧，从而将矿尘中的铁磁性矿尘颗粒吸附到矩形直流道（6-5）靠近弯曲流道（6-6）一侧矩形流道的上下两个角落中，在压力的作用下从而进入弯曲流道（6-6）。

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百度查询： 中国矿业大学 一种多组分矿尘分选微流控芯片及其分类浓度检测方法