买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：湖北江盐天祥化工有限公司

摘要：本发明涉及一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置，其结构包括：顶盖、凝絮塔、观察窗、输水管、底座，顶盖的下端与凝絮塔的上端相焊接，凝絮塔的正表面嵌入安装有观察窗，通过启动旋转扇叶产生气流带动投药装置内的硫酸铝粉吹入投药器内，在气流的引动下逐渐从隔水止逆阀喷出，使投药器产生带粉末的气泡由下往上的上升，大量浮动的气泡产生类似于搅拌的效果，使粉末逐渐溶解于工业污水内，与污物发生反应产生絮状物，并且在气泡的浮力推动下逐渐飘升至污水表面，利用投药器的螺旋结构，有效排放硫酸铝粉与底层污物进行反应，并且通过独特的形状使气泡散布全凝絮室内，有效收集污水内含有污物，并且浮于污水表面便于絮状物的收集处理。

主权项：1.一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置，其结构包括：顶盖1、凝絮塔2、观察窗3、输水管4、底座5，其特征在于：所述顶盖1的下端与凝絮塔2的上端相焊接，所述凝絮塔2的正表面嵌入安装有观察窗3，所述凝絮塔2的左侧面与输水管4的右端相焊接，所述凝絮塔2的下端与底座5的上端固定连接；所述凝絮塔2包括电动机21、驱动器22、旋转扇叶23、通风管道24、风力导向环25、投药装置26、投药管道27、投药器28、凝絮室29，所述电动机21的下端嵌入安装于驱动器22的左端，所述驱动器22的右端与旋转扇叶23的下端传动连接，所述旋转扇叶23的上端安设有通风管道24，所述通风管道24的末端与风力导向环25的左端通过焊接的方式固定连接，所述投药装置26的右侧与投药管道27顶端左侧固定连接，所述风力导向环25的内侧与投药管道27相嵌套，所述投药管道27的底端与投药器28的上端固定连接，所述凝絮室29内部设有投药器28，所述凝絮室29上端与通风管道24的下端相连接；所述风力导向环25包括中空环壳251、风力导向管道252、出风口253，所述中空环壳251的内部设有风力导向管道252并且为一体化结构，所述中空环壳251的内侧面设有出风口253；所述投药器28包括输送管道281、隔水外壳282、隔水止逆阀283，所述输送管道281安设于隔水外壳282的内部并且为一体化结构，所述隔水外壳282的内外侧面嵌入安装有隔水止逆阀283；所述隔水止逆阀283包括安装底座2831、投药口2832、旋转轴2833、隔水板2834、输气辅助柱2835，所述安装底座2831的内部装设有投药口2832并且为一体化结构，所述安装底座2831内部嵌入安装有旋转轴2833，所述旋转轴2833的侧面与隔水板2834的首端相焊接，所述安装底座2831的右侧与输气辅助柱2835的首端通过焊接的方式固定连接；对污水进行污物絮化除污时，通过启动电动机21带动驱动器22使旋转扇叶23进行旋转，在凝絮室29上产生负压气带将空气吸入吹入通风管道24内，气流流至风力导向环25环绕一圈后互相碰撞挤压从风力导向环25内侧的出风口253喷出，带动从投药装置26掉落的硫酸铝粉吹入投药器28内，通过气流的吹动与投药器28的螺旋设计，使气流可以带着部分硫酸铝粉到达投药器28的最底部，并且在下落的途中在一个个隔水止逆阀283喷出，使气流带着硫酸铝粉变成气泡在污水之中浮起，浮起的途中硫酸铝粉逐渐溶解在污水中，形成絮状物，絮状物的形成时由于会混有气泡变得轻浮，并且在大量气泡的升腾带动下浮起至污水水面，从而将污水底部的污物杂质收集带往污水表面，方便污水污物的处理，提高污水净化效率。

全文数据：一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置技术领域[0001]本发明是为一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置，涉及污水处理塔领域。背景技术[0002]污水处理塔，为避免生活、工厂或者农业产生的污水及污染物直接流入水域造成生态污染，使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求时对其进行净化的一种设备，对改善生态环境具有着重要意义。[0003]但是处理工业污水时，需投入絮凝剂在污水内凝结出絮体，以方便对污水内的杂质进行收集处理，然而在凝结絮体时需要加入硫酸铝粉提高絮凝效果，由于絮体较轻，硫酸铝粉多被悬浮于上层的絮体吸附拦截，导致硫酸铝粉还未进入到污水下层便被上层絮体吸收殆尽，使下层形成的絮体较为松散，让下层的絮体在收集时容易分解散掉，影响污水杂质凝絮除污效果。[0004]因此需要提出一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置。发明内容[0005]一解决的技术问题[0006]针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置，解决了污水处理塔投放硫酸铝粉较难到达底部与工业污水彻底结合的问题。[0007]二技术方案[0008]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置，其结构包括:顶盖、凝絮塔、观察窗、输水管、底座，所述顶盖的下端与凝絮塔的上端相焊接，所述凝絮塔的正表面嵌入安装有观察窗，所述凝絮塔的左侧面与输水管的右端相焊接，所述凝絮塔的下端与底座的上端固定连接。[0009]作为本发明优选的方案，所述凝絮塔包括电动机、驱动器、旋转扇叶、通风管道、风力导向环、投药装置、投药管道、投药器、凝絮室，所述电动机的下端嵌入安装于驱动器的左端，所述驱动器的右端与旋转扇叶的下端传动连接，所述旋转扇叶的上端安设有通风管道，所述通风管道的末端与风力导向环的左端通过焊接的方式固定连接，所述投药装置的右侧与投药管道顶端左侧固定连接，所述风力导向环的内侧与投药管道相嵌套，所述投药管道的底端与投药器的上端固定连接，所述凝絮室内部设有投药器，所述凝絮室上端与通风管道的下端相连接。[0010]作为本发明优选的方案，所述风力导向环包括中空环壳、风力导向管道、出风口，所述中空环壳的内部设有风力导向管道并且为一体化结构，所述中空环壳的内侧面设有出风口。[0011]作为本发明优选的方案，所述投药器包括输送管道、隔水外壳、隔水止逆阀，所述输送管道安设于隔水外壳的内部并且为一体化结构，所述隔水外壳的内外侧面嵌入安装有隔水止逆阀。[0012]作为本发明优选的方案，所述隔水止逆阀包括安装底座、投药口、旋转轴、隔水板、输气辅助柱，所述安装底座的内部装设有投药口并且为一体化结构，所述安装底座内部嵌入安装有旋转轴，所述旋转轴的侧面与隔水板的首端相焊接，所述安装底座的右侧与输气辅助柱的首端通过焊接的方式固定连接。[0013]作为本发明优选的方案，所述投药器采用螺旋管道的形状结构，相比现有技术能更深入凝絮室底层均匀的喷洒粉剂。[0014]作为本发明优选的方案，所述隔水止逆阀的投药口出口设有输气辅助柱，利用多根输气辅助柱的矗立提高出口周边水的张力，使隔水止逆阀喷出的气泡传送更远，更具完整性。[0015]作为本发明优选的方案，通过在投药管道设有风力导向环，使旋转扇叶产生的风力从出风口进入到投药管道带动投药管道内的硫酸铝粉进入到投药器内，利用气流带动硫酸铝粉的移动，相比现有技术的自然坠落有着更强的推力，使硫酸铝粉能进入到投药器的底部对凝絮室底部工业污水进行结合。[0016]作为本发明优选的方案，所述投药器内外环形设置有隔水止逆阀，相比现有技术可实现里外侧逐层喷洒硫酸铝粉，使工业污水的絮化更为均匀。[0017]三有益效果[0018]与现有技术相比，本发明提供了一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置，具备以下有益效果：[0019]对污水处理塔内的工业污水进行絮化处理时，通过启动旋转扇叶产生气流带动投药装置内的硫酸铝粉吹入投药器内，在气流的引动下逐渐从隔水止逆阀喷出，使投药器产生带粉末的气泡由下往上的上升，大量浮动的气泡产生类似于搅拌的效果，使粉末逐渐溶解于工业污水内，与污物发生反应产生絮状物，并且在气泡的浮力推动下逐渐飘升至污水表面，利用投药器的螺旋结构，有效排放硫酸铝粉与底层污物进行反应，并且通过独特的形状使气泡散布全凝絮室内，有效收集污水内含有污物，并且浮于污水表面便于絮状物的收集处理。附图说明[0020]图1为本发明一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置的结构示意图。[0021]图2为本发明一种凝絮塔的结构剖面图。[0022]图3为本发明一种风力导向环的结构剖面图。[0023]图4为本发明一种投药器的结构剖面俯视图。[0024]图5为本发明一种隔水止逆阀的结构剖面图。[0025]图6为本发明一种隔水止逆阀的右视图。[0026]图7为本发明一种隔水止逆阀的结构示意图。[0027]附图标记说明：顶盖-丨、凝絮塔-2、观察窗-3、输水管-4、底座-5、电动机-21、驱动器-22、旋转扇叶-23、通风管道-24、风力导向环-25、投药装置-26、投药管道-27、投药器-28、凝絮室-21中空环壳-251、风力导向管道-252、出风口-253、输送管道-281、隔水外壳-2似、隔水止逆阀-283、安装底座-2831、投药口-2832、旋转轴-2833、隔水板-2834、输气辅助柱-2835。具体实施方式[0028]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。[0029]请参阅图1-图7,本发明提供一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置，其结构包括:顶盖1、凝絮塔2、观察窗3、输水管4、底座5，其特征在于:所述顶盖1的下端与凝絮塔2的上端相焊接，所述凝絮塔2的正表面嵌入安装有观察窗3,所述凝絮塔2的左侧面与输水管4的右端相焊接，所述凝絮塔2的下端与底座5的上端固定连接。[0030]所述凝絮塔2包括电动机21、驱动器22、旋转扇叶23、通风管道24、风力导向环25、投药装置26、投药管道27、投药器28、凝絮室29,所述电动机21的下端嵌入安装于驱动器22的左端，所述驱动器22的右端与旋转扇叶23的下端传动连接，所述旋转扇叶23的上端安设有通风管道24,所述通风管道24的末端与风力导向环25的左端通过焊接的方式固定连接，所述投药装置26的右侧与投药管道27顶端左侧固定连接，所述风力导向环25的内侧与投药管道27相嵌套，所述投药管道27的底端与投药器28的上端固定连接，所述凝絮室29内部设有投药器28,所述凝絮室29上端与通风管道24的下端相连接。[0031]所述风力导向环25包括中空环壳251、风力导向管道252、出风口253,所述中空环壳251的内部设有风力导向管道252并且为一体化结构，所述中空环壳251的内侧面设有出风口253。[0032]所述投药器28包括输送管道281、隔水外壳282、隔水止逆阀283，所述输送管道281安设于隔水外壳282的内部并且为一体化结构，所述隔水外壳282的内外侧面嵌入安装有隔水止逆阀283。[0033]所述隔水止逆阀283包括安装底座2831、投药口2832、旋转轴2833、隔水板2834、输气辅助柱2835，所述安装底座2831的内部装设有投药口2832并且为一体化结构，所述安装底座2831内部嵌入安装有旋转轴2833,所述旋转轴2833的侧面与隔水板2834的首端相焊接，所述安装底座2831的右侧与输气辅助柱2835的首端通过焊接的方式固定连接。[0034]所述投药器28采用螺旋管道的形状结构，利用旋转扇叶的风力，使气流带动硫酸铝粉在投药器的螺旋管道旋转下降，从隔水止逆阀283喷洒而出，相比现有技术能更深入凝絮室29底层均匀的喷洒粉剂。[0035]所述隔水止逆阀283的投药口2832出口设有输气辅助柱2835,利用多根输气辅助柱2835的矗立提高出口周边水的张力，使隔水止逆阀283喷出的气泡传送更远，更具完整性。[0036]通过在投药管道27设有风力导向环25,使旋转扇叶23产生的风力从出风口253进入到投药管道27带动投药管道27内的硫酸铝粉进入到投药器28内，利用气流带动硫酸铝粉的移动，相比现有技术的自然坠落有着更强的推力，使硫酸铝粉能进入到投药器28的底部对凝絮室29底部工业污水进行结合。[0037]所述投药器28内外环形设置有隔水止逆阀283,有着更多角度高度均匀的药粉出口，可对污水水体进行彻底的药粉喷洒，相比现有技术可实现里外侧逐层喷洒硫酸铝粉，使工业污水的絮化更为均匀。[0038]其工作原理为:对污水进行污物絮化除污时，通过启动电动机21带动驱动器22使旋转扇叶23进行旋转，在凝絮室29上产生负压气带将空气吸入吹入通风管道24内，气流流至风力导向环25环绕一圈后互相碰撞挤压从风力导向环25内侧的出风口253喷出，带动从投药装置26掉落的硫酸铝粉吹入投药器28内，通过气流的吹动与投药器28的螺旋设计，使气流可以带着部分硫酸铝粉到达投药器28的最底部，并且在下落的途中在一个个隔水止逆阀283喷出，使气流带着硫酸铝粉变成气泡在污水之中浮起，浮起的途中硫酸铝粉逐渐溶解在污水中，形成絮状物，絮状物的形成时由于会混有气泡变得轻浮，并且在大量气泡的升腾带动下浮起至污水水面，从而将污水底部的污物杂质收集带往污水表面，方便污水污物的处理，提高污水净化效率。[0039]有益效果:对污水处理塔内的工业污水进行絮化处理时，通过启动旋转扇叶23产生气流带动投药装置26内的硫酸铝粉吹入投药器28内，在气流的引动下逐渐从隔水止逆阀283喷出，使投药器28产生带粉末的气泡由下往上的上升，大量浮动的气泡产生类似于搅拌的效果，使粉末逐渐溶解于工业污水内，与污物发生反应产生絮状物，并且在气泡的浮力推动下逐渐飘升至污水表面，利用投药器28的螺旋结构，有效排放硫酸铝粉与底层污物进行反应，并且通过独特的形状使气泡散布全凝絮室29内，有效收集污水内含有污物，并且浮于污水表面便于絮状物的收集处理。[0040]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

权利要求：1.一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置，其结构包括:顶盖（1、凝絮塔2、观察窗（3、输水管⑷、底座5，其特征在于:所述顶盖⑴的下端与凝絮塔⑵的上端相焊接，所述凝絮塔2的正表面嵌入安装有观察窗3，所述凝絮塔2的左侧面与输水管4的右端相焊接，所述凝絮塔⑵的下端与底座5的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置，其特征在于:所述凝絮塔（2包括电动机（21、驱动器（22、旋转扇叶（23、通风管道（24、风力导向环25、投药装置26、投药管道G7、投药器28、凝絮室29，所述电动机21的下端嵌入安装于驱动器22的左端，所述驱动器2¾的右端与旋转扇叶（23的下端传动连接，所述旋转扇叶2¾的上端安设有通风管道G4，所述通风管道24的末端与风力导向环25的左端通过焊接的方式固定连接，所述投药装置26的右侧与投药管道27顶端左侧固定连接，所述风力导向环25的内侧与投药管道27相嵌套，所述投药管道27的底端与投药器2S的上端固定连接，所述凝絮室29内部设有投药器28，所述凝絮室29上端与通风管道24的下端相连接。3.根据权利要求2所述的一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置，其特征在于:所述风力导向环25包括中空环壳251、风力导向管道252、出风口（253，所述中空环壳251的内部设有风力导向管道25¾并且为一体化结构，所述中空环壳251的内侧面设有出风口（253。4.根据权利要求2所述的一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置，其特征在于:所述投药器28包括输送管道281、隔水外壳282、隔水止逆阀（283，所述输送管道281安设于隔水外壳282的内部并且为一体化结构，所述隔水外壳282的内外侧面嵌入安装有隔水止逆阀（283。5.根据权利要求4所述的一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置，其特征在于:所述隔水止逆阀（283包括安装底座2831、投药口（2832、旋转轴2833、隔水板2834、输气辅助柱2835，所述安装底座2831的内部装设有投药口（2832并且为一体化结构，所述安装底座（2831内部嵌入安装有旋转轴（283¾，所述旋转轴（2833的侧面与隔水板2834的首端相焊接，所述安装底座2831的右侧与输气辅助柱2835的首端通过焊接的方式固定连接。

百度查询： 湖北江盐天祥化工有限公司 一种工业污水处理塔污水凝絮深透投药装置