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申请/专利权人：深圳市睿格晟设备有限公司

申请日：2019-12-11

公开（公告）日：2020-07-21

公开（公告）号：CN211053238U

专利技术分类：

专利摘要：卷屑自动排屑断屑模组，本实用新型涉及CNC加工设备技术领域；粉碎机模组中的支架设置于两个工作台下侧的水箱之间，支架的内部嵌设有料箱，粉碎机模组的上侧设有滑料槽模组，滑料槽模组中的导料槽插设在粉碎机模组的上侧内，滑料槽模组上端的两侧均固定有导料管模组，导料管模组下端的圆管活动套设在卷屑排送膜组中螺杆的出口端，卷屑排送模组中的安装板固定在工作台上，通过卷屑排送模组分别将两台CNC上的废屑排送至导料管模组内，经由导料管模组传送至滑料槽模组内，最后掉至粉碎机模组内，经由粉碎机粉碎后掉至料箱内，清理出来的卷屑被粉碎为碎屑状态，可减少废屑储存占用的空间，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

专利权项：1.卷屑自动排屑断屑模组，其特征在于：它包含卷屑排送模组1、导料管模组2、滑料槽模组3、粉碎机模组4和料箱5，粉碎机模组4中的支架4-1设置于两个工作台下侧的水箱6之间，支架4-1的内部嵌设有料箱5，粉碎机模组4的上侧设有滑料槽模组3，滑料槽模组3中的导料槽3-1插设在粉碎机模组4的上侧内，滑料槽模组3上端的两侧均固定有导料管模组2，该导料管模组2设置于两侧水箱6的上方，导料管模组2下端的圆管2-1活动套设在卷屑排送膜组中螺杆1-1的出口端，卷屑排送模组1设置于工作台内，卷屑排送模组1中的安装板1-2固定在工作台上；上述卷屑排送模组1还包含一号减速电机1-3、侧封板1-4、传动支撑板1-5、固定板1-6、一号伞齿1-7和二号伞齿1-8，安装板1-2的下侧设有一号减速电机1-3，该一号减速电机1-3的中转板固定在固定板1-6上，且其输出轴依次穿过安装板1-2上的密封垫、安装板1-2后，插设在一号伞齿1-7内，一号伞齿1-7上方的左侧啮合有二号伞齿1-8，该二号伞齿1-8套设在伞齿轴1-9的中端上，且固定连接，伞齿轴1-9的右端通过轴承与右侧的轴承板1-11旋接，左右两侧轴承板1-11的下端分别固定在安装板1-2上表面的左右两端上，安装板1-2上表面的前后两侧均固定有侧封板1-4，侧封板1-4的上侧固定在传动支撑板1-5上，传动支撑板1-5上插设有黄油嘴1-10，伞齿轴1-9的左端穿过左侧的轴承板1-11后，与螺杆1-1右端上的固定块固定连接；上述导料管模组2还包含圆管固定座2-2、圆管固定板2-3、快拆弯头2-4、快拆直管2-5和直管延长管2-6，圆管2-1相邻于螺杆1-1一端的侧壁上固定有圆管固定板2-3，该圆管固定板2-3远离螺杆1-1的一侧设有圆管固定座2-2，该圆管固定座2-2套设在圆管2-1上，且固定连接，圆管固定座2-2固定在水箱6的圆柱上，圆管2-1的下侧壁为网孔状，圆管2-1的另一端通过抱箍与快拆弯头2-4的一端连接，该快拆弯头2-4的另一端通过抱箍连接有快拆直管2-5，该快拆直管2-5的上端插设在直管延长管2-6，且固定连接，直管延长管2-6的另一端通过螺栓固定在滑料槽模组3中滑料槽3-2的外侧壁上；上述滑料槽模组3还包含一号气缸3-3、二号气缸3-4、压板3-5、导料槽盖3-6、滑板3-7、盖板3-8、支撑座3-9、“L”型固定板3-10和检修门3-11，滑料槽3-2的左端上卡设固定有检修门3-11，该检修门3-11下端的右侧壁上卡设有滑板3-7，该滑板3-7嵌设在滑料槽3-2的下侧内，滑料槽3-2的上侧设有盖板3-8，该盖板3-8下侧的两端分别与滑料槽3-2上侧的两端固定连接，盖板3-8的内部设有一号气缸3-3，该一号气缸3-3固定在支撑座3-9上，支撑座3-9的上端固定在盖板3-8上侧的内侧壁上，一号气缸3-3与外部气源连接，且其活塞杆穿过支撑座3-9后，露设在支撑座3-9的左侧，支撑座3-9左侧壁的前后两侧上分别活动插设有导向柱3-12，导向柱3-12的另一端固定在“L”型固定板3-10右侧壁的前后两端上，“L”型固定板3-10的右侧设有限位块3-13，该限位块3-13的前后两端分别固定在前后两侧导向柱3-12上的直线轴承上，该限位块3-13设置于一号气缸3-3的左侧，“L”型固定板3-10下表面的前后两端上分别固定有连接板3-14，该连接板3-14的下端嵌设在滑料槽3-2内，滑料槽3-2的右端向下倾斜后，嵌设在导料槽3-1内，导料槽3-1的内部嵌设有压板3-5，该压板3-5的上侧通过浮动接头与二号气缸3-4的活塞杆固定连接，该二号气缸3-4与外部气源连接，且其上端穿过导料槽3-1右侧的上侧壁后，与导料槽3-1右侧的上侧壁固定连接，导料槽3-1上侧的开口内嵌设有导料槽盖3-6；上述粉碎机模组4还包含二号减速电机4-2、活动刀具4-3、固定刀具4-4、隔板4-5、限位板4-6、三号气缸4-7、粉碎机轴4-8、气缸固定座4-9和刮板4-10，二号减速电机4-2固定在右侧的限位板4-6上，二号减速电机4-2的输出轴与粉碎机轴4-8的右端固定连接，粉碎机轴4-8的左端依次穿过右侧的限位板4-6、数个活动刀具4-3、数个隔板4-5、左侧的限位板4-6后，插设在带座轴承4-11内，该带座轴承4-11固定在左侧限位板4-6的左侧壁上，数个活动刀具4-3和隔板4-5相间设置，且分别与粉碎机轴4-8固定连接，活动刀具4-3的前后两侧均分别设置有固定刀具4-4，固定刀具4-4远离活动刀具4-3的一侧插设在侧立板4-12上的凹槽内，侧立板4-12的两端分别与两侧的限位板4-6固定连接，侧立板4-12的下侧固定在支架4-1上，支架4-1上表面的中心上固定有气缸固定座4-9，该气缸固定座4-9的后侧设有三号气缸4-7，该三号气缸4-7的活塞杆穿过气缸固定座4-9后，嵌设在刮板4-10右端的凸起内，三号气缸4-7的两侧分别设有导向杆4-13，该导向杆4-13的前端活动穿过气缸固定座4-9后，固定在刮板4-10右端的凸起上，刮板4-10的左端设置于限位板4-6的下侧，其下侧穿过支架4-1的上端后，悬设在料箱5的上侧。

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