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龙图腾网恭喜苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司申请的专利一种微细粒石墨浮选工艺方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115318443B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-01-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211078281.3，技术领域涉及：B03D1/008；该发明授权一种微细粒石墨浮选工艺方法是由陈慧杰;安卫东;张洁;孔建军;张明;于阳辉;刘克起设计研发完成，并于2022-09-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种微细粒石墨浮选工艺方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种低品位微细粒石墨浮选工艺，包括以下步骤：原矿经过粗碎、中碎、细碎后进行一段磨矿‑粗选工艺得到粗精矿和粗选尾矿；所述粗精矿经过一段再磨‑两次精选工艺，至少重复四次，得到石墨精矿产品；其中，在所述粗选作业加入改性复合药剂；所述原矿的品位不高于12％。采用本发明的技术方案，将浮选药剂进行改性处理制成复合浮选药剂，改性后的复合捕收剂与微细粒石墨的接触更加充分，降低泡沫粘度，实现石墨精矿产品的固定碳含量96％，回收率90％。

本发明授权一种微细粒石墨浮选工艺方法在权利要求书中公布了：1.一种低品位微细粒石墨浮选工艺，其特征在于，包括以下步骤：原矿经过粗碎、中碎、细碎后进行一段磨矿-粗选工艺得到粗精矿和粗选尾矿；所述粗精矿经过一段再磨-两次精选工艺，至少重复四次，得到石墨精矿产品；其中，在所述粗选作业中加入乳液状的改性复合药剂；所述原矿的品位不高于12%；所述石墨精矿产品的固定碳含量96%，回收率90%；所述改性复合药剂包括改性剂、捕收剂和水；所述改性剂包括乳化剂OP-10、吐温80、乳化剂NP-7、LAE-9中的一种或几种；所述捕收剂为柴油和2#油；所述捕收剂和水按比例配置后加入所述改性剂，40~70℃条件下超声改性30-60min形成乳液状溶液；所述改性复合药剂中，柴油：2#油：所述改性剂：水的质量比为1:0.5~1:0.5~3:95~98；所述粗精矿采用立式砂磨机进行所述再磨作业，并在所述立式砂磨机中添加分散剂；所述分散剂为六偏磷酸钠；所述粗精矿经过四次一段再磨-两次精选工艺得到石墨精矿产品；依次包括：Ⅰ段再磨-精选1-精选2，得到中矿2、中矿3和粗精矿；所述Ⅰ段再磨的细度为D90=25μm，D50=16μm；所述立式砂磨机中六偏磷酸钠添加量为50-100gt；Ⅱ段再磨-精选3-精选4，得到中矿4、中矿5和粗精矿；六偏磷酸钠添加量为40-80gt；所述Ⅱ段再磨的细度为D90=23μm，D50=13μm；Ⅲ段再磨-精选5-精选6，得到中矿6、中矿7和粗精矿；六偏磷酸钠添加量为20-40gt；所述Ⅲ段再磨细度为D90=18μm，D50=12μm；Ⅳ段再磨-精选7-精选8，得到中矿8、中矿9和精矿产品；所述Ⅳ段再磨的细度为D90=15μm，D50=8μm；所述粗选尾矿中补加浮选药剂进行一次扫选，所述浮选药剂用量50-100gt，得中矿1和尾矿1；所述中矿1、所述中矿2和所述中矿3合并进行中矿再磨，所述中矿再磨的细度为D90=25μm，D50=15μm；所述中矿再磨得到的浆料进行精扫选工艺，得中矿10和尾矿2，所述捕收剂用量为50-100gt，尾矿2与尾矿1合并得最终总尾矿；所述中矿4返回所述粗选作业；中矿5、中矿6、中矿10合并返回精选1作业；中矿7、中矿8、中矿9合并返回精选3作业；在所述精选工艺中，浮选槽中设有超声波装置。

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