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龙图腾网恭喜天津水泥工业设计研究院有限公司申请的专利一种采用重构熔融钢渣制备铸钢丸的改良剂及工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116970765B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310887462.9，技术领域涉及：C21C7/076；该发明授权一种采用重构熔融钢渣制备铸钢丸的改良剂及工艺是由李帅帅;王秀龙;聂文海设计研发完成，并于2023-07-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种采用重构熔融钢渣制备铸钢丸的改良剂及工艺在说明书摘要公布了：本发明属于金属磨料技术领域，尤其涉及一种采用重构熔融钢渣制备铸钢丸的改良剂及工艺，所述改良剂的主要化学成分的质量百分比为：Al2O310～50％、CaO10～50％、Cr5～10％、Mn0.2～5.5％、Mg0.1～7％。本发明提供一种能够解决熔融钢渣重构还原铁的资源回收与高效利用，提升熔融渣余热利用率，降低铸钢丸生产成本并实现多种工业固体废物之间协同利用的采用重构熔融钢渣制备铸钢丸的改良剂及工艺。

本发明授权一种采用重构熔融钢渣制备铸钢丸的改良剂及工艺在权利要求书中公布了：1.一种采用重构熔融钢渣制备铸钢丸的工艺，其特征在于：所述采用重构熔融钢渣制备铸钢丸的工艺包括如下步骤： 步骤一：投加调节剂：接取钢厂转炉中熔融态钢渣转运至调节炉中，按照调节炉中熔融钢渣质量的10~30%加入调节剂，将钢渣中的铁氧化物还原出来，且对铁水调节铁水中其他元素成分，进行初次改善，调节炉内温度保持≥1550℃，并保持40min以上，熔融钢渣中的铁完成还原反应；所述步骤一中的调节剂的主要化学成分的质量百分比为：SiO25~50%、CaO10~30%、Al2O37~60%、C6~15%、Ba0~2%、Mg0.1~2%、V0~0.5%； 步骤二：铁渣分离：从调节炉底部放出铁水，余渣进行冷却粒化处理，铁水继续转运至改良炉； 步骤三：投加改良剂：按照改良炉中铁水质量的1~10%加入改良剂，保持温度≥1600℃，并从改良炉底部吹入氧气，对铁水进行脱碳除硫、磷处理，保持铁水改良时间在30min以上；所述改良剂的主要化学成分的质量百分比为：Al2O310~50%、CaO10~50%、Cr5~10%、Mn0.2~5.5%、Mg0.1~7%； 步骤四：造粒：对改良后的钢水进行造粒制备铸钢丸。

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