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龙图腾网恭喜中国航空制造技术研究院申请的专利一种用于提高孔径精度的激光加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115229360B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210958129.8，技术领域涉及：B23K26/382；该发明授权一种用于提高孔径精度的激光加工方法是由张晓兵;马宁;毛忠;李元成;纪亮;张伟设计研发完成，并于2022-08-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于提高孔径精度的激光加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种用于提高孔径精度的激光加工方法，包括步骤如下：获取待加工零件上所有目标孔所在不同位置处的参数信息，根据参数信息选择已知第二厚度值的试验样板并根据参数信息与第二厚度值计算出目标孔的孔深度值，对试验样板采用超快激光加工来获取首次穿透时间；构建首次穿透时间与该孔深度具有数学对应关系的第一数据库以及根据孔深度构建孔深度与二次加工的工艺参数具有数学对应关系的第二数据库；重新采用超快激光对未知第一厚度值的待加工零件进行加工，并选择第二数据库中的工艺参数进行二次加工得到符合该孔径设计值要求的目标孔，本发明不仅有效控制因零件实际厚度与设计偏差导致的孔径偏差的发生，还提高了孔径的一致性和加工精度。

本发明授权一种用于提高孔径精度的激光加工方法在权利要求书中公布了：1.一种用于提高孔径精度的激光加工方法，适用于实际厚度与设计理论厚度存在偏差的待加工零件上加工小孔，其特征在于，包括步骤如下：步骤S1：获取所述待加工零件上所有目标孔所在不同位置处的参数信息，所述参数信息包括倾斜角度值、孔径设计值以及所述目标孔所在位置处的第一厚度值；步骤S2：根据步骤S1中各所述第一厚度值中的最大值以及最小值选择采用与所述待加工零件相同材料制作多个已知第二厚度值的试验样板5，且所述第二厚度值中的最大值大于所述第一厚度值的最大值，所述第二厚度值中的最小值小于所述第一厚度值的最小值，各所述第二厚度值呈阶梯变化且相邻两个所述第二厚度值的差值不大于0.1mm；步骤S3：根据所述目标孔的倾斜角度值以及试验样板的第二厚度值计算出目标孔的孔深度值；步骤S4：采用超快激光在各所述试验样板5上进行所述目标孔加工，直至检测到所述超快激光首次穿透所述试验样板5时立即停止加工并记录首次穿透时间；步骤S5：构建第一数据库，用于建立所述首次穿透时间与所述目标孔的孔深度值、所述倾斜角度值以及所述目标孔孔径设计值的数学对应关系；步骤S6：采用超快激光二次加工所述步骤S4中已被所述超快激光首次穿透的各所述试验样板5上的所述目标孔，通过工艺试验获得合适的工艺参数得到满足所述步骤S1中所述孔径设计值要求的所述目标孔，保存所述工艺参数；步骤S7：构建第二数据库，用于建立所述目标孔的孔深度值、倾斜角度值、孔径设计值与所述步骤S6中的所述工艺参数的数学对应关系；步骤S8：将所述第一数据库与所述第二数据库写入用于加工所述待加工零件的超快激光加工设备的控制器内；步骤S9：采用步骤S4中的超快激光对未知第一厚度值的所述待加工零件进行所述目标孔的加工；步骤S10：检测到所述超快激光首次穿透所述待加工零件后获得所述首次穿透时间；步骤S11：所述控制器根据所述第一数据库内的数学对应关系得到所述目标孔的孔深度值，再根据得到的所述孔深度值基于所述第二数据库内的数学对应关系得到二次加工所需的所述工艺参数；步骤S12：采用所述超快激光基于步骤S11的所述工艺参数对已被所述超快激光首次穿透的所述待加工零件上的所述目标孔进行二次加工，最终得到符合所述步骤S1中的所述孔径设计值要求的所述目标孔。

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