恭喜山东天成水利建设有限公司孙少东获国家专利权
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龙图腾网恭喜山东天成水利建设有限公司申请的专利一种桥面铺装施工工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115341476B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-30发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211074434.7,技术领域涉及:E01D21/00;该发明授权一种桥面铺装施工工艺是由孙少东;刘振宇;刘利;李东伟;杨晖设计研发完成,并于2022-09-03向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种桥面铺装施工工艺在说明书摘要公布了:本申请涉及道桥施工的技术领域,尤其是涉及一种桥面铺装施工工艺,包括以下步骤:S1、测量放样;S2、清除桥面浮浆、凿毛;S3、振捣梁行走轨道高程测设;S4、铺设钢筋网层体;S5、立模;S6、混凝土浇注、摊铺、整平;S7、一次抹面;S8、二次抹面;S9、拉毛;S10、混凝土养护;本申请能够改善相关钢筋网片的结构,以对较厚的混凝土层进行有效加固,提高混凝土层的抗剪强度、抗弯强度、抗冲切能力及抗弯曲能力。
本发明授权一种桥面铺装施工工艺在权利要求书中公布了:1.一种桥面铺装施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、测量放样:施工前复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程,根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面(半幅一个断面平均布设五个点)实施测量;S2、清除桥面浮浆、凿毛:先凿除桥面板上浮浆及松散砼、护栏根部外露的海绵条及松散砼,然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净,做到无积尘、浮浆及松散砼;S3、振捣梁行走轨道高程测设:振捣梁轨道采用钢筋焊接制作,振捣梁轨道底部采用钢筋头预埋入桥面板作为支撑钢筋,支撑钢筋顶部焊接一根通长钢筋作为振捣梁行走轨道;支撑钢筋预埋结束后,严格按照测量班提供的高程数据焊接轨道钢筋,确保轨道钢筋顶面高程与桥面铺装混凝土顶面高程一致,将轨道钢筋顶面高程作为桥面铺装砼的控制标高;S4、铺设钢筋网层体1:钢筋网层体1的规格根据桥面铺装宽度、长度及搭接要求进行设计,并在工厂预制成型;钢筋网层体1进场后,现场对钢筋网层体1的规格、外观质量及质量指标进行验收,验收合格后投入铺设使用;S5、立模:桥面铺装混凝土浇注采用整幅浇注,未设置侧模,仅支设端头模板;模板安装前桥梁顶面要经过精确测量,确保铺装层桥面高程、横纵坡度;模板根据混凝土铺装层厚度选用木模,木模板选用方木,模板座在砂浆找平层上,后背采用槽钢、钢管架做为三角背撑,模板间需要严密合缝,缝隙中填塞海绵条防止漏浆;S6、混凝土浇注、摊铺、整平:A浇筑顺序:桥面铺装混凝土以联为单位分左右幅整幅进行浇筑,浇注砼时从每联一端向另一端平铺浇注,每联桥面铺装混凝土一次成型,中间不设施工缝;B混凝土浇筑前准备:钢筋网层体1绑扎锚固完毕后,测量人员对中线位置、轨道顶标高、轨道顶横纵坡进行复核,并清除作业面杂物,将梁体表面用水湿润,确认无误后即可浇注砼;C混凝土浇筑要连续,宜从下坡向上坡进行,混凝土浇筑自由下落高度不宜大于2m;进行布料、摊铺时,应用铁锹反扣,严禁抛掷和搂耙,靠边角处应先用插入式振捣器顺序振捣,辅助布料;D混凝土的振捣:混凝土摊铺后,先采用振捣棒振捣,一次插入振捣时间不宜少于20s,使粗细骨料分布均匀后,再用平板振捣器纵横交错全面振捣,振捣面重合100㎜-200㎜,一次振捣的时间不宜少于30s;用振捣梁进行全幅振捣,直至水泥浆上浮表面;E混凝土的平整:采用振捣梁操作时,设专人控制行驶速度、铲料和填料,确保铺装面饱满、密实;垂直下料与整平作业面应控制在不大于2m的范围;振捣梁行走钢筋轨道随浇筑、振实、整平的进度及时拆除,轨道抽走后留下的空隙,随同铺筑作业及时填补找平;S7、一次抹面:振捣梁作业完毕,作业面上架立钢管焊接的马凳支架操作平台,人工采用木抹子进行第一次抹面,用短木抹子找边和对桥上排水口进行修饰抹面,第一次抹面将混凝土表面的水泥浆抹出;S8、二次抹面:混凝土初凝后、终凝前,采用钢抹子进行二次抹面,施工人员可在作业面上平铺木板作为操作台,操作时先用3m刮杠找平,再用钢抹子收面;S9、拉毛:通过木模三次抹面,拉粗毛;S10、混凝土养护:混凝土拉毛成型后,采用上层塑料布、下层土工布覆盖,开始养生时可采用喷雾器撒水,防止混凝土表面起皮,待混凝土终凝后,再覆盖土工布浸水养生,养生期在7天以上;所述钢筋网层体1包括至少两层钢筋网2和多根立柱3,每层钢筋网2互相正对设置,所有的立柱3均穿设每层钢筋网2,钢筋网2与立柱3滑动连接;在步骤S4中,将每一个钢筋网层体1并排紧密铺设,再沿着路面前进方向逐排铺设;每个所述钢筋网层体1的每层钢筋网2之间均设有弹性板4,弹性板4始终对两层钢筋网2施加弹力,立柱3螺纹配合有用以抵紧钢筋网2的螺母;在步骤S4中,每一个钢筋网层体1铺设到位后,根据混凝土的设计浇筑厚度,通过转动螺母调节相邻钢筋网2层的间距,以调节钢筋网层体1的整体厚度;所述弹性板4开设有多个穿插孔41;在步骤S6中,混凝土浇筑后,混凝土灌入所有的穿插孔41内,混凝土凝固后,混凝土层与弹性板4形成立体穿插网状整体结构。
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