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龙图腾网恭喜曲靖达诚商贸有限公司;曲靖市检验检测认证院(曲靖市重点产业技术研究院)申请的专利基于绿色建筑材料的高稳定性水泥电杆及其生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119682041B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510000698.5，技术领域涉及：B28B23/04；该发明授权基于绿色建筑材料的高稳定性水泥电杆及其生产工艺是由郭志强;郭轩宇;姜泽剑;陈顺浩;王明强;昝芳芳设计研发完成，并于2025-01-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于绿色建筑材料的高稳定性水泥电杆及其生产工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及水泥电杆生产技术领域，具体地说，涉及基于绿色建筑材料的高稳定性水泥电杆及其生产工艺，采用涂抹装置完成杆体模具内壁脱模剂的涂抹，并通过管桩离心机和蒸汽养护室，完成水泥电杆的制备，涂抹装置包括固定部、设置于固定部左右两端底部的行走部、设置于固定部内部的驱动部、用于将脱模剂涂抹在杆体模具内壁的模壁处理部以及两组用于将脱模剂涂抹在杆体模具模边的模边处理部。该基于绿色建筑材料的高稳定性水泥电杆及其生产工艺，驱动电机启动后，通过行走部带动固定部杆体模具上方移动的同时，驱动部还能带动模壁处理部将脱模剂涂抹在杆体模具的内壁上，减少人工干预的同时，提高水泥电杆生产过程中的自动化程度。

本发明授权基于绿色建筑材料的高稳定性水泥电杆及其生产工艺在权利要求书中公布了：1.基于绿色建筑材料的高稳定性水泥电杆生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、首先，将杆体模具（100）放置在涂抹装置（200）中行走部（220）内两条固定导轨（221）的中间位置处，并将脱模剂灌入储油箱（212）的内部；S2、接着，启动驱动部（230）中的驱动电机（231），输出轴随即带动驱动杆（232）发生转动，而让转动的蜗杆（234）带动蜗轮（233）发生转动；S3、通过传动组（225），将驱动杆（232）转动的动力传递至驱动轮（224）的中心杆上，而让行走部（220）带动固定部（210）整体沿着固定导轨（221）移动；S4、与此同时，转动的蜗轮（233）与管壁齿轮（242）抵触后，带动管壁齿轮（242）连同转动管（241）发生转动，而让螺旋输送板（244）不断将储油箱（212）内的脱模剂送入转动管（241）的内部；S5、进入转动管（241）内的脱模剂，沿着夹持板（245）内部的若干通油槽（2450），流入吸油棉（246）的内部，随着夹持板（245）转动的吸油棉（246）均匀的将脱模剂涂抹在杆体模具（100）的内壁上；S6、而管壁凸轮（243）随着转动管（241）转动的过程中，与模边处理部（250）中对接框架（255）框壁的接触位置不断发生改变，配合压力弹簧（257），而让限位滑块（251）在限位滑槽（2110）内往复移动；S7、限位滑块（251）往复移动的过程中，涂抹辊（252）发生转动，而将脱模剂涂抹在杆体模具（100）的模边处；S8、之后，将焊接好的钢筋笼放置在杆体模具（100）的内部，并在其内部灌入由竹木、芦苇、麻、水泥、沙、石子混合而成的混凝土，接着将另一块杆体模具（100）倒扣在原先杆体模具（100）的上方；S9、随后，工作人员将两块杆体模具（100）进行固定后，送入管桩离心机的上方，通过管桩离心机的高速旋转，使混凝土在离心力的作用下均匀贴附于模具内壁，形成中空结构；S10、接着，将离心成型后的水泥电杆吊至蒸汽养护室中，用高温蒸汽蒸养一段时间，以加速水泥的固化，并待水泥电杆充分凝固后，将其从模具中取出即可；上述步骤采用涂抹装置（200）完成杆体模具（100）内壁脱模剂的涂抹，并通过管桩离心机和蒸汽养护室，完成水泥电杆的制备；所述涂抹装置（200）包括固定部（210）、设置于固定部（210）左右两端底部的行走部（220）、设置于固定部（210）内部的驱动部（230）、用于将脱模剂涂抹在杆体模具（100）内壁的模壁处理部（240）以及两组用于将脱模剂涂抹在杆体模具（100）模边的模边处理部（250）；所述固定部（210）包括固定支架（211）、设置于固定支架（211）顶面上的储油箱（212）以及设置于储油箱（212）内部的下凸杆（214）；所述行走部（220）包括两条平行设置的固定导轨（221）、设置于固定导轨（221）上方的外套支架（222）、滑动于固定导轨（221）内部的行走轮（223）、用于带动行走部（220）整体移动的驱动轮（224）以及用于与驱动部（230）连接的传动组（225）；所述驱动部（230）包括驱动电机（231）、设置于驱动电机（231）输出轴上的驱动杆（232）以及随着驱动杆（232）转动而转动的蜗轮（233）；所述模壁处理部（240）包括随着蜗轮（233）转动而转动的转动管（241）、设置于转动管（241）外侧壁上的管壁凸轮（243）、随着转动管（241）转动的夹持板（245）以及设置于夹持板（245）外侧的吸油棉（246）；所述模边处理部（250）包括随着管壁凸轮（243）转动而不断改变自身位置的限位滑块（251）、随着限位滑块（251）移动而发生转动的涂抹辊（252）以及通过自身弹力推动限位滑块（251）向着转动管（241）移动的压力弹簧（257）。

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