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龙图腾网恭喜河北汉光重工有限责任公司申请的专利一种惯组及基于T型减振器降低线角耦合的调试方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115479600B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211026850.X，技术领域涉及：G01C21/16；该发明授权一种惯组及基于T型减振器降低线角耦合的调试方法是由白雪;王雪;马西保;王鑫;尹宝惠;乔海岩设计研发完成，并于2022-08-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种惯组及基于T型减振器降低线角耦合的调试方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种惯性测量线角耦合的抑制方法，特别是涉及一种惯组及基于T型减振器降低线角耦合的调试方法。惯组包括惯组本体、减振器、衬套、垫片、法兰、配重块、安装孔、减振器套组。调试方法包括惯组，具体包括：S1、对所述减振器进行选型，确定所述减振器的减震频率，S2、确定所述减振器的生产模具的径向和轴向的形位公差，S3、建立所述衬套的轴向尺寸模型，以得到所述衬套的最优轴向尺寸，S4、建立所述衬套的径向尺寸模型，以得到所述衬套的最优径向尺寸，S5、建立所述法兰的开孔尺寸模型，以得到所述法兰的最优开孔尺寸。本发明能够有效减小空间直角坐标系中沿某方向的线振动引起的三个方向的角振动，从而降低线角耦合的影响。

本发明授权一种惯组及基于T型减振器降低线角耦合的调试方法在权利要求书中公布了：1.一种基于T型减振器降低线角耦合的调试方法，其特征在于，包括一种惯组，所述惯组包括：惯组本体1，其上安装有法兰5；减振器套组8，其包括：衬套3，其穿过所述法兰5；减振器2，其设置于所述衬套3的外侧，且所述减振器2设置于所述法兰5的两侧；垫片4，其安装于上侧的减振器2的顶端；多个配重孔，其开设于所述惯组本体1的外侧壁面上；配重块6，其安装于所述配重孔上；所述基于T型减振器降低线角耦合的调试方法包括：S1、对所述减振器2进行选型，确定所述减振器2的减震频率；S2、确定所述减振器2的生产模具的径向和轴向的形位公差；S3、建立所述衬套3的轴向尺寸模型，以得到所述衬套3的最优轴向尺寸；S4、建立所述衬套3的径向尺寸模型，以得到所述衬套3的最优径向尺寸；S5、建立所述法兰5的开孔尺寸模型，以得到所述法兰5的最优开孔尺寸；步骤S1中的对所述减振器2进行选型，确定所述减振器2的减震频率包括：S11、选取同一批次中的多个减振器2；S12、选取一次成型的减振器2；S13、根据选取的减振器2，确定所述减振器2的有效减振频率；步骤S3中的建立所述衬套3的轴向尺寸模型，以得到所述衬套3的最优轴向尺寸包括：S31、建立所述衬套3的轴向尺寸模型，公式为：h2＝2h0+h-2ε1h0，其中，ε1为减振器2的轴向的预紧量，h为法兰5的厚度，h2为衬套3的轴向长度，h0为减振器2的厚度；S32、计算法兰5的厚度h与减振器2的厚度h0的比值σ，h＝σh0；S33、法兰5的厚度h的公式为：h＝h2-2h0+2ε1h0；S34、根据减振器2的轴向的预紧量ε1和比值σ，确定减振器2的最佳减振效果；步骤S4中的建立所述衬套3的径向尺寸模型，以得到所述衬套3的最优径向尺寸包括：S41、建立所述衬套3的径向尺寸模型，公式为：其中，ε2为减振器2的径向的预紧量，D0为衬套3的径向尺寸，D3-2D1为减振器2的中间开孔直径，D2为减振器2的径向厚度；S42、根据减振器2的轴向的预紧量ε1和减振器2的径向的预紧量ε2，确定减振器2的最佳减振效果；步骤S5中的建立所述法兰5的开孔尺寸模型，以得到所述法兰5的最优开孔尺寸包括：S51、建立所述法兰5的开孔尺寸模型，公式为：D5＝D0+2D2，其中，D5为法兰5的开孔尺寸；S52、根据法兰5的开孔尺寸D5，确定减振器2的最佳减振效果。

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