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龙图腾网恭喜二十二冶集团装备制造有限公司;中国二十二冶集团有限公司申请的专利单转双转单拱形箱体承重梁制作方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116060887B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310111488.4，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权单转双转单拱形箱体承重梁制作方法是由赵延鹏;马佳兴;徐铁龙;邢生英设计研发完成，并于2023-02-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本单转双转单拱形箱体承重梁制作方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种单转双转单拱形箱体承重梁制作方法，1、在TKELA软件中将构件整体分为三段并设置分段的定位线；2、再把各段构件分解展开分为上翼板、下翼板、左腹板、右腹板和中间支撑；仿形下料后冷压弯；3、将分段构件调整为俯视图；建立直角坐标系，分段构件下翼板左端落在Y轴上，且对应于X轴起点0；沿X轴方向，从起点O开始每隔1米设置一个坐标点；在坐标系中做若干平行Y轴且分别经过X轴各坐标点的Y向约束线，Y向约束线与分段构件下翼板轮廓线的交点设置为控制点；在坐标系中得到每个控制点的三维坐标x,y,z；根据各控制点坐标固定焊接胎架；4、在焊接胎架上装配并焊接箱体和中间支撑,本发明分段整体性强，对接焊口少，施工精度。

本发明授权单转双转单拱形箱体承重梁制作方法在权利要求书中公布了：1.一种单转双转单拱形箱体承重梁制作方法，其特征在于：操作步骤如下步骤1，在TKELA软件中将构件整体分为三段并设置分段的定位线，三段分别为左端Y形段、中间双箱段和右端Y形段；步骤2，利用CAD将三段拆分开，再把各段构件分解展开，各段构件箱体分为上翼板、下翼板、左腹板、右腹板和中间支撑五类零件；拆分后的零件采用数控火焰切割机进行1:1仿形下料，下料完之后用卷板机按照图纸弧度要求进行冷压弯，卷制过程中采用弧形样板进行检验校核；步骤3，设计各分段构件的焊接胎架：1在CAD中将分段构件调整为俯视图；建立直角坐标系，该坐标系XY平面用于确定焊接胎架的水平位置，X轴沿分段构件长度方向延伸；Y轴沿构件宽度方向延伸；Z轴沿构件高度方向延伸；2分段构件下翼板左端落在Y轴上，且对应于X轴起点0，从起点0开始，沿X轴方向，从起点O开始每隔1米设置一个坐标点；3在坐标系中做若干平行Y轴且分别经过X轴各坐标点的Y向约束线，Y向约束线与分段构件下翼板轮廓线的交点设置为控制点；在CAD中测量各控制点在XY平面上的坐标x,y；4在CAD中将分段构件调整为主视图投影，将分段构件提升0.5米，在坐标系中做若干平行Z轴且分别经过X轴各坐标点的Z向约束线，测量下翼板轮廓线上的各控制点的Z轴值，即可得到每个控制点的三维坐标x,y,z；5焊接胎架包括固接于工作平台上且对应于各控制点的支撑座，支撑座由两根支腿和一根托梁组成；根据各控制点在XY面上的平面坐标x,y在施工平台上固定焊接胎架；再用Z轴坐标值确定托梁定位高度；6复核焊接胎架上各控制点坐标；步骤4，确定控制点以后，将分段构件下翼板吊装至焊接胎架之上并进行点焊固定；固定完成后，进行腹板吊装固定，腹板下弦通过下翼板作为施工基础边线，上弦通过铅锤地样控制点的方式进行找正定位，控制点全部吻合后得到U型箱体；在U型箱体内装配内隔板，内隔板同样按照既定三视图得到水平和垂直定位点，根据相关定位点进行内隔板装配；最后焊接上翼板；步骤5，箱体组装完毕后再装配中间支撑，a左端Y形段和右端Y形段：首先在Y形段转为双箱的部分箱体内侧腹板与中间支撑的焊缝上选定节点，测出节点坐标；然后将各中间支撑与两侧箱体装配固定；b中间双箱段：首先在XY平面中将各中间支撑的节点定位出来，先将两个单口箱体水平对齐，中间支撑采用四周围焊的方式与箱体内侧腹板装配固定；步骤6，采用半自动二氧化碳气体保护焊完成单转双转单拱形箱体焊接。

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