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龙图腾网恭喜湖南华菱湘潭钢铁有限公司申请的专利一种超高强弹簧钢的夹杂物控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116497176B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310439104.1，技术领域涉及：C21C7/00；该发明授权一种超高强弹簧钢的夹杂物控制方法是由杨俊;杨建华;刘喜锚;高擎;巨银军;周文浩;肖大恒;张青学;肖冬;陈立;高建文;吴仲文;陈鹏设计研发完成，并于2023-04-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超高强弹簧钢的夹杂物控制方法在说明书摘要公布了：本发明为一种超高强弹簧钢的夹杂物控制方法，转炉出钢过程对钢液一边脱氧，一边用高碱度渣进行渣洗和脱硫操作，然后扒除出钢过程渣洗产生的脱硫渣，扒渣后钢包吊入LF精炼工位加入石灰和河沙进行造渣操作，精炼过程采用85SiC颗粒进行扩散，造熔点低、流动性好、氧化性低的精炼渣，将钢中的夹杂物控制为熔点低、尺寸小、数量少的对疲劳寿命影响小的夹杂物，且各类夹杂物评级都不超过1.0级，钢中全氧含量T.O不超过15ppm。

本发明授权一种超高强弹簧钢的夹杂物控制方法在权利要求书中公布了：1.一种超高强弹簧钢的夹杂物控制方法，关键工艺步骤包括：（1）转炉冶炼按正常冶炼工艺进行操作，转炉终点控制O≤350ppm，C≥0.08%，终点温度≥1600℃；（2）出钢过程加硅锰合金、硅铁和中碳锰铁对钢液进行脱氧和合金化，出钢过程中向钢包中加入CaO300~400kg，Al2O3100~200kg，出钢过程下渣厚度≤20mm，炉渣碱度≥4，对钢液进行渣洗和脱硫；（3）转炉出钢完毕，钢包采用大氩气搅拌对钢液搅拌3~5min进行进一步的脱硫，将硫含量脱除到0.005%以下；（4）脱硫结束后，将钢包吊到扒渣工位进行扒除脱硫渣操作，扒渣结束后将钢包吊到LF精炼工位进行精炼；（5）LF精炼过程配加石灰和河沙进行造渣，渣的碱度控制在1.0~1.3，精炼过程采用85SiC对精炼渣进行扩散脱氧，LF精炼的造渣、脱氧、合金化及升温操作时间≤40min；（6）LF精炼操作结束后，对钢液进行软吹20min，软吹前10min以吹开渣面碗口大小为宜，软吹到10~20min之间时将氩气关小，以不吹开渣面且渣面微微波动，得到全氧含量在15ppm以内，且各类夹杂物都不超过1.0级的弹簧钢。

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