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龙图腾网恭喜江西恒合信科技有限责任公司申请的专利生物质颗粒燃料加工用生产线获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117427561B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311426950.6，技术领域涉及：B01J2/22；该发明授权生物质颗粒燃料加工用生产线是由李卫锋;韩凤兵;陈天胜;徐志军设计研发完成，并于2023-10-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本生物质颗粒燃料加工用生产线在说明书摘要公布了：本发明属于废弃物循环技术领域，具体是生物质颗粒燃料加工用生产线，包括减速箱，减速箱分上、下两部分，且上、下两部分之间通过螺栓做可拆卸式安装，所述箱体内部设置有调速单元，箱体顶端一侧位置设置有主体单元，主体单元内部设置有疏通单元，主体单元内部设置有修整单元，且修整单元处于疏通单元外侧；本发明环套齿轮与联动齿轮之间的啮合作用，使曲柄、连轴板和滑动块组成的曲柄滑块结构带动柔性刷头不断进出塑形孔径，进而实现对其内部生物质残余物的清除，有益于提高生物质颗粒的成型，同时通过平整柱与出现形变的环模之间的相互挤压，完成对环模的辅助修复，提高环模的使用寿命。

本发明授权生物质颗粒燃料加工用生产线在权利要求书中公布了：1.生物质颗粒燃料加工用生产线，包括减速箱（1），减速箱（1）分上、下两部分，且上、下两部分之间通过螺栓做可拆卸式安装，其特征在于：箱体内部设置有调速单元（2），箱体顶端一侧位置设置有主体单元（3），主体单元（3）内部设置有疏通单元（4），主体单元（3）内部设置有修整单元（5），且修整单元（5）处于疏通单元（4）外侧；所述修整单元（5）包括：套杆（51），数量为三个，且均匀设置在主体单元（3）内部；容纳仓（52），四个为一组，均匀设置在每个所述套杆（51）外壁；档板（53），固定安装在每个所述容纳仓（52）内部靠近套杆（51）轴心的一端；隔板（54），滑动安装在每个所述容纳仓（52）内部远离套杆（51）轴心的一端；活动柱，三个为一组，均匀分布在每个所述容纳仓（52）内部，既与档板（53）之间滑动配合安装，也与隔板（54）之间固定配合安装；平整柱（56），每个套杆（51）上分布有四组活动柱，其中三组所述活动柱上设置有平整柱（56），且平整柱（56）固定安装在活动柱远离套杆（51）轴心的一端，且平整柱（56）外壁套设有橡胶层；密封圈（57），两个为一组，呈对称状设置在挡板和隔板（54）相对面上，且与活动柱外壁滑动配合安装；伸缩弹簧（58），套设在挡板和隔板（54）相对面之间的活动柱外壁；弹力球（59），通过卡座和弹力线均匀设置在另一组所述活动柱远离套杆（51）轴心的一端；所述减速箱（1）底端设置有呈矩形分布的隔护座（11），用于减速箱（1）散热和防潮，减速箱（1）下半部分内部中间位置设置有散热支架（12），减速箱（1）上、下部分远离主体单元（3）的交界位置设置有减震板（13），减速箱（1）顶端另一侧位置设置有轴承环（14），轴承环（14）中间位置转动配合安装有贯穿减速箱（1），并与减震板（13）转动配合安装的主电机（15），主电机（15）外壁设置有与减速箱（1）之间固定连接的外联架（16），用以辅助轴承环（14）限定主电机（15）自由度，减速箱（1）靠近主体单元（3）的一端设置有接料平台（17）；所述调速单元（2）包括：主轴（21），固定安装在主电机（15）输出轴端，且与散热支架（12）之间转动配合安装；主齿轮（22），固定安装在主轴（21）外壁；一级齿轮（23），通过转轴转动安装在散热支架（12）靠近主轴（21）的一端，且与主齿轮（22）之间相啮合；减速齿轮（24），与一级齿轮（23）同轴安装，且处于一级齿轮（23）的底端；二级齿轮（25），通过转轴转动安装在散热支架（12）中间位置，且与一级齿轮（23）处在同一水平高度，但彼此不啮合；传动齿轮（26），与二级齿轮（25）同轴安装，且处在二级齿轮（25）底端，同时与减速齿轮（24）之间相啮合；副齿轮（27），设置在散热支架（12）远离主轴（21）的一端，且与二级齿轮（25）处在同一水平高度，同时两者相啮合；副轴（28），转动安装在散热支架（12）远离主轴（21）的一端，且与副齿轮（27）之间同轴心固定连接；所述主体单元（3）包括：防尘罩（31），通过螺栓可拆卸式安装在减速箱（1）靠近接料平台（17）位置的顶端；导热部件（32），由两个直径不一的柱形件构成，设置在防尘罩（31）内部，同时部分结构贯穿防尘罩（31）与外界相连通；制粒室（33），通过连接板配以螺栓可拆卸式安装在防尘罩（31）远离减速箱（1）的一端，且制粒室（33）有上、下两部分，同时上、下两部分之间同样采用螺栓的方式进行连接；出料口（34），固定安装在制粒室（33）下半部分，且靠近接料平台（17）一侧外壁的中间位置；拨料盘电机（35），通过安装座固定安装在制粒室（33）下半部分，且远离接料平台（17）一侧外壁的中间位置；顶盖（36），卡接安装在制粒室（33）顶端；顶环齿轮（37），转动安装在顶盖（36）底壁；料盘齿轮（38），通过转轴转动安装在制粒室（33）上半部分，且与拨料盘电机（35）输出轴固定连接，同时与顶环齿轮（37）相啮合；轴承底座（39），固定安装在副轴（28）顶端，且贯穿减速箱（1）顶端与防尘罩（31）同轴心安装；所述顶环齿轮（37）底端均匀设置有连杆（381），连杆（381）外壁中间位置安装有内齿轮（382），且连杆（381）的下端外壁与套杆（51）之间做固定连接，所述制粒室（33）上半部分内壁卡接安装有与内齿轮（382）相啮合的外齿轮（383），制粒室（33）上、下两部分交界位置共同设置有导环（384），轴承底座（39）顶端卡接安装有环模（385），环模（385）外壁均匀开设有塑形孔（386）；所述环模（385）的顶端低于导环（384）的底端，环模（385）的外壁存在十字实心分布带，以此强化环模（385）的结构强度，初始状态下的所述平整柱（56）外壁与环模（385）的外壁相切。

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