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龙图腾网恭喜成都市天甫金属粉体有限责任公司申请的专利一种连续式金属粉末制造装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119457098B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510065219.8，技术领域涉及：B22F9/08；该发明授权一种连续式金属粉末制造装置及方法是由孙征;黄荷涵;钟海燕设计研发完成，并于2025-01-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种连续式金属粉末制造装置及方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种连续式金属粉末制造装置及方法，属于金属粉末制造装置技术领域，其包括雾化罐；加热釜，加热釜安装于雾化罐的顶部，且加热釜的底部延伸至雾化罐内，加热釜的圆周表面包裹有电加热器，电加热器位于雾化罐的顶部；转筒，转筒设置于雾化罐的内壁之间，转筒的底部开设有升降槽，升降槽内设置有升降套，升降套的底部开设有两个摆动槽，当两个高压喷头偏转至熔融金属液需要的角度时，两个高压喷头喷射的高压水汽为对应熔融金属液需要的雾化下落高度，通过对高压喷口进行可调节化，使得高压喷射口适应不同金属雾化制粉的喷射角度，适应不同金属熔注下落的最佳喷射角度及高度，不同金属雾化制粉之间生产切换时，提高金属粉末制造效率。

本发明授权一种连续式金属粉末制造装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种连续式金属粉末制造装置，其特征在于，包括；雾化罐（1）；加热釜（2），所述加热釜（2）安装于雾化罐（1）的顶部，且所述加热釜（2）的底部延伸至雾化罐（1）内，所述加热釜（2）的圆周表面包裹有电加热器（3），所述电加热器（3）位于雾化罐（1）的顶部；转筒（7），所述转筒（7）设置于雾化罐（1）的内壁之间，所述转筒（7）的底部开设有升降槽（18），所述升降槽（18）内设置有升降套（15），所述升降套（15）的底部开设有两个摆动槽（20），两个所述摆动槽（20）内通过两根空心转轴转动连接有两个高压喷头（5），且两根所述空心转轴均延伸至升降套（15）的内壁；以及调节机构，所述调节机构设置于雾化罐（1）的内壁之间，所述调节机构与两个高压喷头（5）相连接，用以对两个高压喷头（5）进行移动；所述调节机构包括旋转组件、限位组件、升降组件、推动组件、连杆组件和供气组件，所述旋转组件设置于雾化罐（1）的内壁之间，所述旋转组件与转筒（7）相连接，所述限位组件设置于雾化罐（1）的内壁之间，所述限位组件与转筒（7）相连接，所述升降组件设置于转筒（7）的内壁之间，所述升降组件与升降套（15）相连接，所述连杆组件设置有两组，两组所述连杆组件设置于升降套（15）的内壁之间，两组所述连杆组件与两根空心转轴连接，所述推动组件设置有两组，两组所述推动组件设置于升降套（15）的内壁之间，两组所述推动组件与两组连杆组件相连接，所述供气组件设置于转筒（7）的内壁之间，所述供气组件与两根空心转轴相连通；所述旋转组件包括隔环（6）、电机（8）、主动齿轮（9）、从动齿轮（10）和外轴承（11），所述隔环（6）固定连接于雾化罐（1）的圆周内壁之间，所述外轴承（11）安装于转筒（7）的圆周表面，且所述外轴承（11）与隔环（6）相连接，所述主动齿轮（9）固定连接于转筒（7）的圆周表面，所述主动齿轮（9）位于隔环（6）的上侧，所述电机（8）固定连接于雾化罐（1）的顶部，所述电机（8）的输出端延伸至雾化罐（1）的内壁之间，所述从动齿轮（10）固定连接于电机（8）的输出端，所述从动齿轮（10）位于雾化罐（1）的内壁之间，所述从动齿轮（10）位于隔环（6）的上侧，且所述从动齿轮（10）与主动齿轮（9）相啮合；所述限位组件包括棘轮（12）、棘爪（13）和电动推杆（14），所述棘轮（12）固定连接于转筒（7）的圆周表面，所述棘爪（13）转动连接于隔环（6）的底部，所述棘爪（13）与棘轮（12）相卡合，所述电动推杆（14）固定连接于隔环（6）的底部，所述电动推杆（14）的输出端与棘爪（13）转动连接；所述升降组件包括下限位套（19）、上限位套（21）和汽缸（31），所述下限位套（19）固定连接于升降套（15）的底部，所述上限位套（21）固定连接于升降套（15）顶部，所述汽缸（31）设置有多个，多个所述汽缸（31）固定安装于转筒（7）的内壁上，多个所述汽缸（31）呈圆周分布于升降套（15）的内壁之间，多个所述汽缸（31）的输出端均与升降套（15）相连接；所述推动组件包括滑轨（23）、微型电机（24）、丝杆（25）、滑块（26）、限位槽（27）和限位块（28），所述滑轨（23）固定连接于升降套（15）的内壁上，所述限位槽（27）设置有两个，两个所述限位槽（27）开设于滑轨（23）的两个侧端，两个所述限位槽（27）均与滑轨（23）内壁相连通，所述丝杆（25）转动连接于滑轨（23）的内壁之间，且所述丝杆（25）的一端延伸至滑轨（23）的顶部，所述微型电机（24）固定连接于滑轨（23）的顶部，所述微型电机（24）的输出端与丝杆（25）的延伸端相连接，所述滑块（26）套设于丝杆（25）的圆周表面，且所述滑块（26）位于滑轨（23）的内壁之间，所述限位块（28）设置有两个，两个所述限位块（28）滑动于两个限位槽（27）的内壁之间，两个所述限位块（28）均与滑块（26）相连接；所述连杆组件包括连接杆（29）和偏心块（30），所述偏心块（30）固定连接于空心转轴的一端，所述连接杆（29）转动连接于偏心块（30）和滑块（26）之间；所述供气组件包括加气环（4）、密封水汽环（33）、内轴承（34）、导管（22）和进气阀（32），所述密封水汽环（33）设置于转筒（7）的圆周内壁之间，所述内轴承（34）安装于雾化罐（1）的内壁上，且所述内轴承（34）与密封水汽环（33）相连接，所述加气环（4）套设于电加热器（3）的圆周表面，所述加气环（4）位于雾化罐（1）的顶部，所述加气环（4）的底部延伸至雾化罐（1）的内壁之间，且所述加气环（4）的顶部延伸至密封水汽环（33）内，所述导管（22）设置有两根，两根所述导管（22）固定连接于密封水汽环（33）的底部，两根所述导管（22）延伸至升降套（15）的内壁之间，两根所述导管（22）的另一端与两根空心转轴的另一端相连通，所述进气阀（32）设置有两个，两个所述进气阀（32）固定连接于加气环（4）的顶部；所述升降套（15）的底部开设有安装槽（16），所述安装槽（16）的内壁之间固定连接有摄像头（17）。

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