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龙图腾网恭喜北京科技大学申请的专利一种影响热轧带钢全长质量的过程曲线风险评价方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114331195B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111681808.7，技术领域涉及：G06Q10/0635；该发明授权一种影响热轧带钢全长质量的过程曲线风险评价方法是由邵健;李铭鑫;何安瑞;杨荃;陈雨来设计研发完成，并于2021-12-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种影响热轧带钢全长质量的过程曲线风险评价方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种影响热轧带钢全长质量的过程曲线风险评价方法，属于冶金自动化技术领域。该方法首先获取影响热轧带钢质量的过程曲线，收集质量合格的带钢及过程曲线作为优秀样本库；然后对曲线头尾阶跃段进行数据判异与处置，并将长度进行归一化；并将所有曲线按照与最长曲线的比例缩放到单位长度；缩放后的所有曲线重新等距取点，并根据现场工艺表给定阈值计算单组风险系数；最后根据单组风险系数求解整条曲线风险系数并进行评价。通过本方法可以实现快速定位质量异常原因，大幅度提高质量异常分析的精度和效率。

本发明授权一种影响热轧带钢全长质量的过程曲线风险评价方法在权利要求书中公布了：1.一种影响热轧带钢全长质量的过程曲线风险评价方法，其特征在于：包括步骤如下：1通过现有设备采集获取影响热轧带钢质量的过程曲线，包括轧制过程中的温度、速度、轧制力、辊缝曲线，收集质量合格的带钢及其过程曲线作为优秀样本库；2对步骤1中获取的所有过程曲线头尾阶跃段进行数据判异与处置，剔除阶跃段异常数据，并将剔除异常数据后的曲线进行长度归一化；3将所有曲线按照与最长曲线的比例缩放到单位长度；4缩放后的所有曲线重新等距取点，将每次取点的所有样本点作为一组，并根据现场工艺表给定阈值，利用单组风险系数计算方法计算风险系数；5根据单组风险系数求解整条曲线风险系数，将所有曲线按照曲线风险系数大小降序排序，排序前三的过程曲线为当前曲线在该质量分析项中的主要影响因素；所述步骤2中对所有过程曲线头尾阶跃段进行数据判异与处置具体为：剔除曲线头尾阶跃段，剔除的数据长度公式如下： 其中，LCH、LCT分别为去除头部长度和去除尾部长度，hE为带钢精轧入口实测厚度，hT为带钢精轧目标厚度；所述步骤2中归一化计算公式如下： 其中，Lni为曲线归一化后的长度，Li为原曲线长度，Lmax、Lmin分别为优秀样本库中曲线长度最大值和最小值，i为曲线序号；所述步骤3中曲线缩放比例按照曲线归一化的长度与最长曲线归一化长度比值作为缩放倍数，即： 其中，Lmi为缩放后曲线长度，Lni为曲线归一化后的长度，Lnmax为曲线归一化后最长曲线的长度；所述步骤4中重新等距取点是按照最长曲线剔除阶跃段后的长度，每1米取1点，最终总取点数作为所有曲线重新取点数；所述步骤4中将所有曲线每次重新取到的点作为一组，则总组数为曲线重新取点数，每一组风险系数利用单组风险系数计算方法计算得到，单组风险系数计算方法如下：S41：将除去当前钢卷曲线所取点外其余所有样本点按从小到大排列，选取样本中位数xCen，当样本数为奇数时则选择样本中间值作为中位数，当样本数为偶数时，选取中间两个样本的均值作为中位数；S42：当前钢卷曲线所取点xc与中位数xCen作差，记为偏差δ：δ＝|xc-xCen|S43：将偏差δ与上下阈值作比较，定义上阈值为Tup，下阈值为Tlow，上阈值与下阈值均由查询现场工艺表得到，则单组风险系数Riskp为： 所述步骤5中将步骤4中得到的所有单组风险系数取平均值代表整条曲线风险系数，定义曲线风险系数为RiskC： 其中，n为单组风险系数个数，即每条曲线等距取点个数；Riskpi为单组风险系数，i为单组风险系数每组序号。

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