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恭喜东北大学王卫领获国家专利权

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龙图腾网恭喜东北大学申请的专利一种Ti微合金钢连铸坯TiN析出物尺寸的预测方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116011229B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-29发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310032747.4,技术领域涉及:G06F30/20;该发明授权一种Ti微合金钢连铸坯TiN析出物尺寸的预测方法是由王卫领;商庭瑞;朱苗勇;罗森设计研发完成,并于2023-01-10向国家知识产权局提交的专利申请。

一种Ti微合金钢连铸坯TiN析出物尺寸的预测方法在说明书摘要公布了:本发明提供一种Ti微合金钢连铸坯TiN析出物尺寸的预测方法,涉及钢连铸技术领域。该方法首先针对小方坯连铸凝固传热问题,构建14小方坯的凝固传热模型;然后基于Ueshima模型理论,构建钢凝固过程中溶质微观偏析模型,计算溶质元素的微观偏析比;并针对Ti微合金钢凝固过程中TiN夹杂物析出的问题,在溶质微观偏析模型的基础上耦合TiN析出和生长模型;最后利用小方坯连铸凝固传热模型、溶质微观偏析模型和TiN析出和生长模型确定连铸凝固条件下Ti微合金钢中的溶质微观偏析和TiN析出行为。该方法将连铸工艺参数与TiN析出有效结合起来,揭示连铸凝固条件下的溶质微观偏析和TiN析出行为。

本发明授权一种Ti微合金钢连铸坯TiN析出物尺寸的预测方法在权利要求书中公布了:1.一种Ti微合金钢连铸坯TiN析出物尺寸的预测方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:针对小方坯连铸凝固传热问题,构建14小方坯的凝固传热模型;步骤2:基于Ueshima模型理论,构建钢凝固过程中溶质微观偏析模型,计算溶质元素的微观偏析比;步骤3:针对Ti微合金钢凝固过程中TiN夹杂物析出的问题,在溶质微观偏析模型的基础上耦合TiN析出和生长模型;步骤3.1:基于凝固前沿Ti、N溶质含量满足TiN析出热力学条件时析出TiN的前提,确定TiN析出热力学条件;钢液中生成TiN的反应方程式和相应的标准吉布斯自由能变化,如下公式所示:[Ti]+[N]=TiNs18ΔGθ=-RT·lnKTiN=-291000+107.91TJ·mol-119其中,ΔGθ表示标准吉布斯自由能变化,KTiN表示反应平衡常数;R是理想气体常数,T是钢液温度,s表示一种固相的状态;TiN析出的热力学条件如下公式所示: 其中,KTiN代表TiN生成反应的平衡常数;f[Ti]、f[N]代表Ti、N元素的活度系数,分别代表凝固前沿中Ti、N溶质元素的含量;步骤3.2:基于凝固前沿N元素的实时浓度与平衡浓度差值作为TiN生长驱动力的原理,计算TiN夹杂物尺寸;通过如下TiN生长计算公式确定TiN夹杂物尺寸: 其中,P代表TiN中的限制性元素;r代表TiN夹杂物的半径;ρmetal、ρTiN分别代表钢液和TiN的密度;代表限制性元素P在钢液中的扩散系数,MTiN代表TiN的摩尔质量、MP代表限制性元素P的摩尔质量、△CP代表限制性元素P在凝固前沿的浓度与夹杂物析出平衡浓度的差值;步骤4:利用小方坯连铸凝固传热模型、溶质微观偏析模型和TiN析出和生长模型确定连铸凝固条件下Ti微合金钢中的溶质微观偏析和TiN析出行为。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人东北大学,其通讯地址为:110819 辽宁省沈阳市和平区文化路三号巷11号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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