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龙图腾网恭喜邯郸新兴特种管材有限公司申请的专利Inconel718超合金高强度无缝管的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119327907B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411874036.2，技术领域涉及：B21C37/06；该发明授权Inconel718超合金高强度无缝管的生产方法是由刘富强;高杰;高玉光;王锦永;齐希伦设计研发完成，并于2024-12-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本Inconel718超合金高强度无缝管的生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种Inconel718超合金高强度无缝管的生产方法，通过镦粗、盲孔扩孔、两次连续扩孔、双锥模热挤压、冷轧、成品固溶时效处理等工艺相结合的路线生产Inconel718超合金高强度无缝管，避免了传统工艺中实心锭钻孔再扩挤造成材料浪费的问题，提高了材料利用率；并且采用本发明生产的Inconel718超合金高强度无缝管，晶粒均匀致密，具备较高的强韧性和耐腐蚀性能；本发明中挤压时采用双锥模，相对平模来说，金属流动阻力降低，挤压力降低，变形平稳且均匀，减少了管材分层和裂纹的问题；适用于金属材料加工行业。

本发明授权Inconel718超合金高强度无缝管的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种Inconel718超合金高强度无缝管的生产方法，其特征在于，无缝管用钢的成分按质量百分比为：Cr：18～21、Mo：2.7～3.4、Ni：50.0～55.0、Nb：4.95～5.50、Ti：0.70～1.15、Al：0.20～0.70、B：0.002～0.006、C：≤0.07、S：≤0.01、Si：≤0.35、P：≤0.015、Mn：≤0.35、Cu：≤0.30、Co：0.25～1.0、Mg：≤0.10、W：≤0.25，其余为Fe和不可避免杂质；生产方法包括以下步骤：S1.冶炼；采用真空熔炼+电渣重熔+真空自耗三联工艺铸造出圆柱体棒料；S2.高温均匀化处理；将圆柱体棒料加热到1180℃～1195℃，保温50h～60h，然后1155℃～1165℃，保温45h～48h；S3.棒料粗加工；将圆柱体棒料下料，去除表面氧化皮，两端为平端面，且其中一端加工盲孔；S4.棒料镦粗；将步骤S3得到的棒料加热到1100℃～1120℃，盲孔端朝上，放在扩孔筒内进行镦粗，镦粗变形量大于30%，镦粗后棒料横截面上充满扩孔筒；S5.盲孔扩孔；将步骤S4中镦粗后的棒料在扩孔筒内进行盲孔扩孔，扩孔后的棒料内径为30mm～70mm，扩孔后水冷到室温，形成坯料；S6.坯料精加工；对步骤S5得到的坯料车外圆和抛光，两端平头，头部外圆处加工出斜角，斜角与锭身连接处加工圆角，内外表面修磨和抛光，去除划痕、车刀纹缺陷；S7.坯料无损探伤；对步骤S6得到的坯料进行无损检测，修磨缺陷；S8.连续扩孔；对步骤S7得到的坯料加热，利用立式扩孔机完成两次连续扩孔；S9.双锥模挤压；将步骤S8得到的坯料加热，利用卧式挤压机进行挤压出荒管；S10.荒管固溶处理；用连续辊底炉分阶段加热后再水冷；S11.冷轧；采用两辊冷轧管机进行二道次至五道次的冷轧加工，每道次变形量30%～55%，送进量3.0～5.0mm次，轧制速度35～65次分钟，且最后一道次的变形量为30%～40%；每道次冷轧后的中间品管均需先在脱脂槽内去除冷轧油，然后进行固溶处理，最后转运至混酸酸洗槽内酸洗去除氧化皮,形成成品管；S12.成品管固溶时效处理；固溶工艺为，960℃～990℃保温60min～90min，用水作为冷却介质实现快速冷却；时效工艺为，720℃保温8h，再以50℃h炉冷到620℃，保温12h，出炉空冷；最终成形的无缝管的外径范围为114～325mm，壁厚范围为12～30mm，内径大于60mm；无缝管的性能为：抗拉强度Rm≥1275MPa，屈服强度Rp0.2≥1035MPa，断后伸长率≥12%，晶粒细于4.0级，室温纵向冲击功≥30J。

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