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龙图腾网恭喜邯郸新兴特种管材有限公司申请的专利钛合金无缝管挤压成形方法及其产品获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119347343B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411929593.X，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权钛合金无缝管挤压成形方法及其产品是由高杰;高玉光;王锦永;刘富强;齐希伦设计研发完成，并于2024-12-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本钛合金无缝管挤压成形方法及其产品在说明书摘要公布了：本发明属于金属材料加工领域，公开了一种钛合金无缝管挤压成形方法及其产品，采用一次扩孔与二次扩孔的工艺路线生产钛合金无缝管，解决了现有的采用一次大的扩孔比会导致扩裂或者采取钻大直径的内孔导致材料浪费的问题，实现了总扩孔比大于1.30的产品生产；通过在管坯上先包裹钢套，再包裹铜套，能够有效的避免铜包套对钛合金坯料造成铜污染，提高了产品的表面质量；采用双锥模挤压，能够提高金属流动平稳性，降低挤压力，减少挤压缺陷，变形平稳且均匀，能够避免管材出现裂纹，提高了管材的表面质量；同时，双锥模能够减小钛合金与模具之间的摩擦，保护铜包套。适用于金属材料加工行业。

本发明授权钛合金无缝管挤压成形方法及其产品在权利要求书中公布了：1.一种钛合金无缝管挤压成形方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1.合金冶炼；采用电极压制结合三次真空自耗熔炼技术熔炼出铸锭；S2.铸锭锻造；将铸锭加热到850℃～1000℃，锻造比3～10，锻造成圆柱体坯料；S3.坯料首次加工；将坯料锯切下料，加工内孔，头部内孔处加工角度为46.5°的喇叭口，表面粗糙度Ra≤3.2μm；S4.坯料首次加热；将坯料在150℃预热40min，在坯料表面涂覆防氧化涂料，随炉升温，电炉炉温850～950℃时，保温3.5h～6.5h；S5.一次扩孔；将步骤S4中加热到温的坯料放入立式扩孔机的扩孔筒内进行扩孔；S6.坯料二次加工；将步骤S5中扩孔后的坯料头尾互换，车外圆、两端平头，头部内孔处加工角度为46°～46.5°的喇叭口，清理内外表面缺陷；修磨深宽长比大于1:5:10，且边角圆滑过渡，清理后表面粗糙度Ra≤3.2μm；S7.坯料二次加热；将坯料在150℃预热40min，在坯料表面涂覆防氧化涂料，随炉升温，电炉炉温850～950℃时，保温3.5h～6.5h；S8.二次扩孔；将步骤S7中加热到温的坯料放入立式扩孔机的扩孔筒内进行扩孔；S9.坯料三次加工；对步骤S8中二次扩孔后的坯料车外圆、两端平头，清理内外表面缺陷，修磨深宽长比大于1:5:10，且边角圆滑过渡，清理后表面粗糙度Ra≤3.2μm；S10.坯料包套；对步骤S9得到的坯料先包裹低碳钢钢套，低碳钢钢套的厚度为0.5～1mm；再包裹紫铜套，紫铜套的厚度为1～1.8mm；S11.坯料三次加热；采用电炉加热，常温入炉，随炉升温，炉温850～950℃时，保温3.0h～5.0h；S12.荒管挤压；对步骤S11中加热后的坯料采用带双锥模的卧式挤压机挤出荒管；S13.矫直；在温度100℃～400℃时进行带温矫直；S14.酸洗；S15.修磨；去除表面缺陷和残余的铜皮、钢皮，形成成品管；S16.精整处理；对成品管切头、理化检测、尺寸检测、无损检测、包装；步骤S5和S8中立式扩孔机采用2500吨立式扩孔机，其中，扩孔针直径比扩孔头工作段直径小10mm，剪切环内径比扩孔头工作段直径大0.5～1mm，扩孔针对扩孔桶中心线偏离≤0.5mm，扩孔筒内衬在内圆长度方向有1.1mm～1.5mm的锥度，扩孔筒的高度为1650mm～1760mm，扩孔筒内衬的厚度小于扩孔筒外壳的厚度；步骤S12中卧式挤压机采用6300吨卧式挤压机，其中，双锥模外部圆锥面夹角γ＇为24°，双锥模内部入口有两个模角，模角β为110°，模角β＇为45°；定径带长度为12.5mm～15mm，模角β截面和模角β＇截面过渡区域圆角半径为10mm，模角β＇截面和定径带过渡区域圆角半径为10mm。

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