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龙图腾网恭喜亿美特装备(武汉)有限公司申请的专利一种针对热敏性注塑材料的热流道系统及使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111186093B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201911293092.6，技术领域涉及：B29C45/27；该发明授权一种针对热敏性注塑材料的热流道系统及使用方法是由程学南;徐冲设计研发完成，并于2019-12-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种针对热敏性注塑材料的热流道系统及使用方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种针对热敏性注塑材料的热流道系统及使用方法，所述热流道系统：包含分流板,在分流板内部开设有第一分流通道，在分流板底部且位于第一分流通道矢量相交部位开设有切刀凹槽，在分流板外周侧开设有若干个镶块凹槽，在切刀凹槽内安装有与第一分流通道矢量相交部位相匹配旋切对应的流道旋转切刀，在每个镶块凹槽内均可拆卸式嵌设有一个镶块，在每个镶块内均开设有第二分流通道，第一分流通道分别与切刀凹槽及设置在每个镶块内的第二分流通道相连通；所述热流道系统使用方法包含有对上述热流道系统的安装方法及其流道内残料清理方法。本发明具有加工制作方便，安拆便捷，残料清理方便、彻底、干净等优点。

本发明授权一种针对热敏性注塑材料的热流道系统及使用方法在权利要求书中公布了：1.一种针对镶块嵌入式分流板构造的热流道系统的使用方法，其特征在于：包含对镶块嵌入式分流板构造的热流道系统的安装方法以及对镶块嵌入式分流板构造的热流道系统流道内残料清理方法；其中，镶块嵌入式分流板构造的热流道系统包含分流板1,在所述分流板1内部开设有一个第一分流通道1.1，在所述分流板1底部且位于第一分流通道1.1矢量相交部位开设有一个切刀凹槽1.2，在所述分流板1外周侧开设有若干个镶块凹槽1.3，在所述切刀凹槽1.2内安装有一个与所述第一分流通道1.1矢量相交部位相匹配旋切对应的流道旋转切刀3，在每个所述镶块凹槽1.3内均可拆卸式嵌设有一个镶块2，在每个所述镶块2内均开设有一个第二分流通道2.1，所述第一分流通道1.1分别与所述切刀凹槽1.2及设置在每个所述镶块2内的第二分流通道2.1相连通；还包含有一个主注射嘴4及若干个分注射嘴5；所述主注射嘴4设置在所述分流板1顶部，且主注射嘴4设有注射料出口的一端伸设在分流板1内、并与第一分流通道1.1矢量相交部位相连通，主注射嘴4设有注射料入口的一端露设在分流板1外；所述的若干个分注射嘴5均设置在所述分流板1底部，且每个分注射嘴5设有注射料入口的一端伸设在分流板1内，并对应与一个镶块2内设有的第二分流通道2.1相连通，每个分注射嘴5设有注射料出口的一端露设在分流板1外；使用时，所述主注射嘴4设有注射料出口的一端伸设在分流板1内，设有注射料入口的一端穿过注塑模具的定模面板6并露设在定模面板6外部；每个所述分注射嘴5设有注射料入口的一端伸设在分流板1内，设有注射料出口的一端依次穿过注塑模具的定模固定板7及定模板8、并伸入到定模板8的定模型腔中；每个所述镶块2均包含一个第一瓣块2.2及一个第二瓣块2.3，所述第一瓣块2.2与所述第二瓣块2.3通过定位销紧固在一起，在所述第一瓣块2.2与第二瓣块2.3相紧固贴合的一面上开设有一个或多个第二分支流道凹槽A2.2a,在所述第二瓣块2.3与第一瓣块2.2相紧固贴合的一面上开设有一个或多个第二分支流道凹槽B2.3a，在每个所述第二分支流道凹槽B2.3a的槽底还开设有一个第三通孔2.4，每个所述第三通孔2.4与一个开设在对应镶块凹槽1.3上的第二通孔1.3b相连通；当将第一瓣块2.2与第二瓣块2.3扣合在一起时，开设在所述第一瓣块2.2上的一个或多个第二分支流道凹槽A2.2a与开设在所述第二瓣块2.3一个或多个第二分支流道凹槽B2.3a一一相对应匹配吻合，并共同构成包含一个或多个第二分支流道2.1a的第二分流通道2.1；其中，对镶块嵌入式分流板构造的热流道系统的安装方法，具体包含如下步骤：S1-1、镶块与分流板组装：先将镶块2的第一瓣块2.2和第二瓣块2.3合并在一起，用定位销连接为一个整体，再对应插入到分流板1中的镶块凹槽1.3中，然后通过固定螺栓将每个镶块2与分流板1依次相紧固在一起，即完成镶块2与分流板1的组装；S1-2、主注射嘴与注塑模具定模面板组装：将主注射嘴4嵌入到注塑模具的定模面板6中，并通过固定螺栓与定模面板6相紧固在一起，即完成主注射嘴4与注塑模具的定模面板6组装；S1-3、分流板与注塑模具定模面板组装：先将步骤S1-1中嵌设好镶块2的分流板1放置到步骤S1-2中安装好主注射嘴4的定模面板6一侧，并将分流板1的第一分流通道1.1的通道入口对准主注射嘴4的注射料出口，与此同时根据需要在分流板1与定模面板6之间设置好一定数量的上调整垫块9，然后通过固定螺钉将分流板1与定模面板6相紧固在一起，并夹紧设置在分流板1与定模面板6的上调整垫块9，即完成分流板1与注塑模具的定模面板6组装；S1-4、分注射嘴与分流板及注塑模具定模固定板组装：先将每个分注射嘴5设有注射料入口的一端依次对准插入到分流板1底部设有的一个第二通孔1.3b中，将每个分注射嘴5设有注射料出口的一端依次对准插入到注塑模具的定模固定板7中开设的分注射嘴通孔中，并延伸至定模固定板7底部，与此同时在分流板1与定模固定板7之间设置好一定数量的下调整垫块10，在定模固定板7与定模面板6之间设置好一定数量的等高支撑板11，最后再通过固定螺钉将定模固定板7、等高支撑板11及定模面板6相紧固在一起，并夹紧设置在分流板1与定模固定板7之间的下调整垫块10，即完成分注射嘴5与分流板1及注塑模具的定模固定板7组装；S1-5、流道旋转切刀及注塑模具定模板安装：将流道旋转切刀3设有刀刃3.1的一端穿过定模固定板7中设有的切刀过孔并伸入到步骤S1-3中已安装好的分流板1底部设有的切刀凹槽1.2中，并通过定位销将其定位在切刀凹槽1.2中，将流道旋转切刀3设有六角板手位3.2的一端留设在注塑模具的定模固定板7中设有的切刀过孔中，然后将注塑模具的定模板8放置在定模固定板7的底部，并将步骤S4中已安装好的分注射嘴5延伸至定模固定板7底部的部位对准插入到定模板8上开设的分注射嘴通孔中，最后再通过固定螺钉将定模板8与定模固定板7相紧固在一起，即完成流道旋转切刀3及注塑模具的定模板8安装；至此，以上便完成了对镶块嵌入式分流板构造的热流道系统的安装，也即完成了对注塑模具定模100的组装；其中，对镶块嵌入式分流板构造的热流道系统流道内残料清理方法，具体包含如下步骤：S2-1、在通过注塑模具完成对产品的生产后，先将连接注塑模具定模板8与定模固定板7的固定螺钉拆卸下来，然后驱动注塑机工作，将注塑模具的定模100与动模200合模，并在动模200、定模100合模后，使用第一连模块300将动模200的动模板201与定模100的定模板8连接锁紧；S2-2、再次驱动注塑机工作，将注塑模具打开，使得定模板8与动模200部分一起打开，然后再将用于定位流道旋转切刀3的定位销拆卸下来，接着驱动流道旋转切刀3开始旋转，将主注射嘴4流道内的流道残料A500与分流板1的流道连接处沿圆周方向切断，接着再将主注射嘴4流道内的流道残料A500取出，同时将分注射嘴5的保护套拆卸下来，以及将连接定模固定板7与定模面板6的固定螺钉拆卸下来，最后再次驱动注塑机工作，将注塑模具的定模100与动模200合模，并在动、定模200、100合模后，使用第二连模块400将定模100的定模固定板7与定模板8连接锁紧；S2-3、再次驱动注塑机工作，再次将注塑模具打开，使得定模固定板7及定模板8与动模200部分一起打开，然后将固定镶块2的固定螺栓拆卸下来，并将镶块2从分流板1内依次拆卸出来，此时镶块2下部平面会同时切断垂直连接到分注射嘴5的流道残料B600，接着再将分注射嘴5前端热嘴头拆卸下来，并取出分注射嘴5内的流道残料B600，最后再将用于连接和定位镶块2的第一瓣块2.2和第二瓣块2.3的定位销拆卸下来，将镶块2的第一瓣块2.2和第二瓣块2.3分开，并取出镶块2中的流道残料C700；至此，即完成对镶块嵌入式分流板构造的热流道系统流道内所有残料的清理。

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