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龙图腾网恭喜宜兴市永昌轧辊有限公司申请的专利一种冷轧辊加工用喷雾淬火设备的使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115595417B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211315840.8，技术领域涉及：C21D1/667；该发明授权一种冷轧辊加工用喷雾淬火设备的使用方法是由石跃军;朱健设计研发完成，并于2021-09-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种冷轧辊加工用喷雾淬火设备的使用方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种冷轧辊加工用喷雾淬火设备的使用方法，属于喷雾淬火技术领域，一种冷轧辊加工用喷雾淬火设备，包括升降孔板、喷雾缸筒、旋转孔板、主动孔板和喷雾喷嘴，所述升降孔板的两端均固定连接有升降柱，以使得升降柱运动通过所述旋转孔板带动所述主动孔板以所述喷雾缸筒的中轴线为圆心转动，所述主动孔板的内壁滑动连接有与所述喷雾喷嘴相连接的导向柱，该冷轧辊加工用喷雾淬火装置及使用方法，通过设置摆动套筒，在转运机构中，转动盘转动通过旋转导柱带动升降孔柱滑动，升降孔柱运动带动连接导杆运动，连接导杆运动并通过摆动孔槽带动摆动弯板摆动，摆动弯板摆动运动通过伸缩摆板带动摆动套筒转动，实现对冷轧辊的转运操作。

本发明授权一种冷轧辊加工用喷雾淬火设备的使用方法在权利要求书中公布了：1.一种冷轧辊加工用喷雾淬火设备，包括升降孔板（8）、喷雾缸筒（10）、旋转孔板（14）、主动孔板（15）和喷雾喷嘴（16），其特征在于：所述升降孔板（8）的两端均固定连接有升降柱（13），以使得升降柱（13）运动通过所述旋转孔板（14）带动所述主动孔板（15）以所述喷雾缸筒（10）的中轴线为圆心转动，所述主动孔板（15）的内壁滑动连接有与所述喷雾喷嘴（16）相连接的导向柱（17），所述导向柱（17）与主动孔板（15）的连接部位开设有主动滑槽（18），所述导向柱（17）与喷雾缸筒（10）的连接部位开设有直线滑槽（19），以使得主动滑槽（18）运动带动导向柱（17）沿直线滑槽（19）滑动；还包括喷雾框架（1）、螺纹滑块（4）、支撑杆（6）、升降板（9）和喷雾缸筒（10），所述喷雾框架（1）的侧壁固定连接有喷雾电机（2），所述喷雾电机（2）的输出端安装有用于带动所述螺纹滑块（4）水平滑动的螺纹杆（3），所述螺纹滑块（4）的顶端旋接有用于带动所述支撑杆（6）竖直旋转的工作杆（5），所述工作杆（5）与支撑杆（6）的连接部位旋接有升降导柱（7），以使得升降导柱（7）运动通过升降孔板（8）带动所述升降板（9）沿喷雾缸筒（10）的内壁竖直滑动，所述升降板（9）与喷雾缸筒（10）的连接部位开设有竖直滑槽（11），所述升降板（9）的顶端延伸至喷雾缸筒（10）内部固定连接有支撑支架（12），所述喷雾框架（1）的侧壁固定连接有定位机构（20），所述定位机构（20）的上方位于喷雾框架（1）的顶端固定连接有转运机构（21），所述转运机构（21）的侧面位于喷雾框架（1）的侧壁固定连接有放置台（22）；所述定位机构（20）包括定位电机（2001）、旋转螺杆（2002）、螺杆滑块（2003）、滑槽箱（2004）、定心滑柱（2005）、定心滑槽（2006）、定心导柱（2007）、升降槽板（2008）、夹紧推杆（2009）、夹紧块（2010）、固定滑柱（2011）、固定滑槽（2012）、固定导柱（2013）、运动杆（2014）、平动板（2015）、支撑连杆（2016）、联动杆（2017）和固定抵块（2018），所述定位机构（20）的顶端固定连接有定位电机（2001），且定位电机（2001）的输出端安装有旋转螺杆（2002），所述旋转螺杆（2002）的外壁螺纹连接有螺杆滑块（2003），且螺杆滑块（2003）的顶端固定连接有滑槽箱（2004），所述滑槽箱（2004）的内壁滑动连接有定心滑柱（2005），且定心滑柱（2005）与滑槽箱（2004）的连接部位开设有定心滑槽（2006），所述定心滑柱（2005）的外壁旋接有与定位机构（20）内壁滑动连接的定心导柱（2007），且定心导柱（2007）的顶端固定连接有升降槽板（2008），所述升降槽板（2008）的内壁滑动连接有与定位机构（20）内壁滑动连接的夹紧推杆（2009），且夹紧推杆（2009）的顶端固定连接有夹紧块（2010），所述滑槽箱（2004）的内壁远离定心滑柱（2005）的侧壁滑动连接有固定滑柱（2011），且固定滑柱（2011）与滑槽箱（2004）的连接部位开设有固定滑槽（2012），所述固定滑柱（2011）的外壁旋接有与定位机构（20）内壁滑动连接的固定导柱（2013），且固定导柱（2013）的顶端旋接有运动杆（2014），所述运动杆（2014）的顶端旋接有平动板（2015），且平动板（2015）的外壁中间旋接有与定位机构（20）外壁旋接的支撑连杆（2016），所述支撑连杆（2016）的外壁中间旋接有与运动杆（2014）底端旋接的联动杆（2017），所述平动板（2015）远离运动杆（2014）的一端位于夹紧块（2010）的侧面固定连接有固定抵块（2018）；所述转运机构（21）包括转运电机（2101）、转动盘（2102）、旋转导柱（2103）、升降孔柱（2104）、连接导杆（2105）、摆动弯板（2106）、摆动孔槽（2107）、伸缩摆板（2108）、摆动套筒（2109）和转运夹（2110），所述转运机构（21）的顶端固定连接有转运电机（2101），且转运电机（2101）的输出端安装有转动盘（2102），所述转动盘（2102）的侧壁设置有与转运机构（21）侧壁滑动连接升降孔柱（2104），且升降孔柱（2104）与转动盘（2102）的连接部位设置有旋转导柱（2103），所述升降孔柱（2104）的顶端固定连接有连接导杆（2105），且连接导杆（2105）的外壁活动连接有与转运机构（21）侧壁旋接的摆动弯板（2106），所述摆动弯板（2106）与连接导杆（2105）的连接部位开设有摆动孔槽（2107），所述摆动弯板（2106）远离摆动孔槽（2107）的一端旋接有伸缩摆板（2108），且伸缩摆板（2108）的外壁套接有与转运机构（21）侧壁旋接的摆动套筒（2109），所述伸缩摆板（2108）的底端固定连接有转运夹（2110）；所述直线滑槽（19）设置有三组，且三组直线滑槽（19）的中轴线的交点与喷雾缸筒（10）的中轴线相重合，所述主动滑槽（18）为圆弧状，所述主动滑槽（18）设置有三组，且三组主动滑槽（18）与三组直线滑槽（19）一一对应；所述定心滑槽（2006）的外形与固定滑槽（2012）的外形均为“L”状，且定心滑槽（2006）与固定滑槽（2012）的位置关系关于滑槽箱（2004）的几何中心呈中心对称，所述升降槽板（2008）通过定心滑柱（2005）和定心滑槽（2006）与定位机构（20）之间构成升降结构，所述升降槽板（2008）设置有两组，且两组升降槽板（2008）的位置关系关于定心导柱（2007）相对称，所述夹紧推杆（2009）通过定心导柱（2007）和升降槽板（2008）与定位机构（20）之间构成伸缩结构。

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