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龙图腾网恭喜沈阳北亚饮品机械有限公司申请的专利一种高速全自动屋顶包灌装机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114394299B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210165397.4，技术领域涉及：B65B65/00；该发明授权一种高速全自动屋顶包灌装机是由杜伯韬;周成钢;郑泽本;刘涛设计研发完成，并于2022-02-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高速全自动屋顶包灌装机在说明书摘要公布了：一种高速全自动屋顶包灌装机，解决现有技术存在的传动精度低、同步性差，灌装导向的顺滑性差，影响产品外观质量，灌装量的精度差，设备故障率高，生产效率低的问题。包括一端设置有纸盒片库的机体，纸盒片库底部的纸盒抽拉成型装置前方设置有芯模转动塔；纸盒输送机构中部设置有相互配合的自动加盖机构和超声波焊盖装置，芯模转动塔与自动加盖机构之间通过伺服传动机构相连；伺服灌装提升机构与伺服灌装装置的灌装立管之间设置有导盒架机构；灌装立管的前方设置有纸盒顶部预热压封机构，纸盒输送机构的出盒口设置有出盒输送机构。其传动精度高，灌装量控制精准，灌装的导向平稳、顺滑，产品外观质量好，生产效率高，设备运行稳定，实用性强。

本发明授权一种高速全自动屋顶包灌装机在权利要求书中公布了：1.一种高速全自动屋顶包灌装机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一端设置有纸盒片库（2），纸盒片库（2）的底部设置有纸盒抽拉成型装置（3），纸盒抽拉成型装置（3）的前方设置有芯模转动塔（5）；所述芯模转动塔（5）的上方、沿转塔旋转方向，依次间隔设置有纸盒底部加热器（4）、纸盒底部预折机构（6）和纸盒底部压封机构（7）；所述芯模转动塔（5）的下方设置有脱模机构（8），且脱模机构（8）位于纸盒输送机构（10）一端的进盒口；所述纸盒输送机构（10）的中部，设置有相互配合的自动加盖机构（12）和超声波焊盖装置（11），所述自动加盖机构（12）的进盖端与连续送盖装置（13）的出盖端相连；并且，所述芯模转动塔（5）与自动加盖机构（12）之间通过伺服传动机构（20）相连；所述自动加盖机构（12）的前方还设置有伺服灌装装置（14），伺服灌装装置（14）出料端的灌装立管（68）的下方设置有伺服灌装提升机构（15），且伺服灌装提升机构（15）的上端与灌装立管（68）之间，设置有导盒架机构（16）；所述灌装立管（68）沿包装纸盒（9）输送方向的前方，设置有纸盒顶部预热压封机构（17），纸盒顶部预热压封机构（17）的前方设置有烙印式日期打印机构（123）；所述纸盒输送机构（10）另一端的出盒口处设置有出盒输送机构（18）；所述伺服传动机构（20）包括转盘同步带轮（25），转盘同步带轮（25）通过转盘转动轴（24）与芯模转动塔（5）的分度转盘（21）相连，且分度转盘（21）上设置有若干组压封芯模（22），所述转盘转动轴（24）设置在转盘轴承座（23）内，转盘转动轴（24）的驱动端与传动伺服电机（26）相连；自动加盖机构（12）的固定套筒（34）内活动设置有伸缩转轴（35），伸缩转轴（35）的一端与打盖同步带轮（33）相连，伸缩转轴（35）的另一端则设置有打盖压板（36），所述伸缩转轴（35）还通过伸缩推杆（31）与连接支架（30）上设置的打盖伸缩气缸（29）的伸缩端相连；并且，所述打盖同步带轮（33）通过双面齿同步带（27）与转盘同步带轮（25）相连；所述伺服灌装装置（14）包括灌装料筒（58），灌装料筒（58）上设置有入料口（59），灌装料筒（58）的下端设置有注料管（61），所述注料管（61）的下方设置有注料缸体（62），注料缸体（62）内设置有推料活塞（79），推料活塞（79）与注料伺服电缸（63）的伸缩端相连，并且，所述注料缸体（62）的进出料口通过注料三通（64）与注料管（61）的下端部相连；所述注料三通（64）还通过注料弯管（66）与出料三通（67）相连，且出料三通（67）与灌装立管（68）相连；所述注料管（61）与注料三通（64）端口之间设置有注料活塞组件（65），所述出料三通（67）端口与灌装立管（68）之间设置有出料活塞组件（69）；所述注料活塞组件（65）与出料活塞组件（69）的结构相同，均包括连接壳体（81），连接壳体（81）内设置有导向支撑垫（82），导向支撑垫（82）的下方设置有锥形活塞（83），所述锥形活塞（83）的活塞杆（84）活动插接在导向支撑垫（82）的中部通孔内，且导向支撑垫（82）与活塞杆（84）之间设置有复位弹簧（85）；所述连接壳体（81）包括壳主体（86），壳主体（86）的一端设置有壳体进料端（87），壳主体（86）的另一端设置有壳体出料端（88）；所述壳主体（86）内壁的中部设置有支撑垫限位凸沿（89），支撑垫限位凸沿（89）的下方设置有活塞封闭槽（90）；所述导向支撑垫（82）上设置有若干组支撑垫卡接凸块（93），且相邻的两组支撑垫卡接凸块（93）之间设置有支撑垫过料弧槽（94）；所述锥形活塞（83）的活塞杆（84）的上端穿过导向支撑垫（82），且活塞杆（84）的上端套设有弹簧限位卡套（91），弹簧限位卡套（91）通过卡套定位销（92）固定在活塞杆（84）上；所述复位弹簧（85）布置在弹簧限位卡套（91）上沿与导向支撑垫（82）的上侧之间。

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