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龙图腾网恭喜国家石油天然气管网集团有限公司;国家管网集团西南管道有限责任公司申请的专利用于长输管道的焊接方法及焊接装置、处理器及存储介质获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115070275B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210772264.3，技术领域涉及：B23K37/00；该发明授权用于长输管道的焊接方法及焊接装置、处理器及存储介质是由刘锴;周剑琴;王学军;马剑林;齐建波;罗扬;康凯设计研发完成，并于2022-06-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本用于长输管道的焊接方法及焊接装置、处理器及存储介质在说明书摘要公布了：本发明实施例提供一种用于长输管道的焊接方法及焊接装置、处理器及存储介质，属于管道焊接技术领域。用于长输管道的焊接方法包括：获取长输管道的预设输送量；根据预设输送量确定长输管道的管道外径；根据管道外径和预设输送量确定直管的直管壁厚和弯管的弯管壁厚，其中，弯管壁厚大于直管壁厚；根据管道外径和直管壁厚、管道外径和弯管壁厚分别确定直管的直管内径和弯管的弯管内径；对直管内径进行修正，以得到修正后的直管内径，其中，修正后的直管内径与弯管内径相等；根据修正后的直管内径和直管壁厚、弯管内径和弯管壁厚分别选择直管和弯管；将选定后的直管和弯管进行焊接。采用本发明实施例的技术方案可以减少焊口失效的隐患。

本发明授权用于长输管道的焊接方法及焊接装置、处理器及存储介质在权利要求书中公布了：1.一种用于长输管道的焊接方法，其特征在于，所述长输管道包括直管和弯管，所述焊接方法包括：获取长输管道的预设输送量；根据所述预设输送量确定所述长输管道的管道外径；根据所述管道外径和所述预设输送量确定所述直管的直管壁厚和所述弯管的弯管壁厚，其中，所述弯管壁厚大于所述直管壁厚；根据所述管道外径和所述直管壁厚、所述管道外径和所述弯管壁厚分别确定所述直管的直管内径和所述弯管的弯管内径；对所述直管内径进行修正，以得到修正后的直管内径，其中，所述修正后的直管内径与所述弯管内径相等；根据所述修正后的直管内径和所述直管壁厚、所述弯管内径和所述弯管壁厚分别选择所述直管和所述弯管；将选定后的所述直管和所述弯管进行焊接；其中，所述根据所述预设输送量确定所述长输管道的管道外径，包括：基于预先存储的输送量与管道外径的对应关系，根据所述预设输送量确定所述长输管道的管道外径；所述根据所述管道外径和所述预设输送量确定所述直管的直管壁厚和所述弯管的弯管壁厚，包括：获取所述长输管道所在地区的地区等级，其中所述地区等级根据人口密度划分得到；根据预先存储的表征地区等级与直管强度系数的关系的算法，根据所述地区等级确定所述地区等级对应的直管强度系数；根据预先存储的表征输送量与压力的关系的算法，根据所述预设输送量确定所述直管的直管压力；根据所述管道外径确定所述直管的最小屈服强度和所述弯管的曲率半径，其中，所述最小屈服强度根据预先存储的管道外径与钢级的对应关系、钢级与最小屈服强度的对应关系确定，所述曲率半径根据预先存储的管道外径与曲率半径的算法确定；根据所述直管压力、所述管道外径、所述最小屈服强度、所述直管强度系数以及所述直管的预设参数确定所述直管壁厚；根据所述直管壁厚、所述曲率半径以及所述管道外径确定所述弯管壁厚；其中，所述直管的预设参数包括所述直管的焊缝系数和所述直管的温度折减系数；所述根据所述直管压力、所述管道外径、所述最小屈服强度、所述直管强度系数以及所述直管的预设参数确定所述直管壁厚，包括根据公式1确定所述直管壁厚： 其中，δ为所述直管壁厚，P为所述直管压力，D为所述管道外径，σS为所述最小屈服强度，为所述焊缝系数，F为所述直管强度系数，t为所述温度折减系数；所述根据所述直管壁厚、所述曲率半径以及所述管道外径确定所述弯管壁厚，包括根据公式2确定所述弯管壁厚：δb＝δ×m＝δ×4R-d4R-2d公式2其中，δb为所述弯管壁厚，δ为所述直管壁厚，m为所述弯管的管壁厚度增大系数，R为所述曲率半径，d为所述管道外径。

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