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龙图腾网恭喜唐山华纤科技有限公司申请的专利高炉灰回收铁和碳系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111229453B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-28发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010222608.4，技术领域涉及：B03B9/04；该发明授权高炉灰回收铁和碳系统是由王宝祥;马立宏;吴庆宇;何君;程师沛;曹冠设计研发完成，并于2020-03-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本高炉灰回收铁和碳系统在说明书摘要公布了：本发明提供了一种高炉灰回收铁和碳系统，涉及高炉灰回收处理技术领域，解决了现有技术中存在的高炉灰造成了资源浪费的技术问题。该装置包括溶液配制装置、高炉灰回收铁装置、高炉灰回收碳装置和溶液回收装置，其中，溶液配制装置、高炉灰回收铁装置、高炉灰回收碳装置和溶液回收装置依次相连通，高炉灰依次通过溶液配制装置、高炉灰回收铁装置、高炉灰回收碳装置和溶液回收装置；高炉灰回收铁装置上设置有磁性件，溶液配制装置配置成的高炉灰溶液经过高炉灰回收铁装置的过程中，磁性件能吸住高炉灰溶液内的铁；当向高炉灰回收碳装置内加入浮选药剂时，高炉灰溶液中的碳能浮在其上。本发明用于高炉灰的再次利用。

本发明授权高炉灰回收铁和碳系统在权利要求书中公布了：1.一种高炉灰回收铁和碳系统，其特征在于，包括溶液配制装置1、高炉灰回收铁装置2、高炉灰回收碳装置3和溶液回收装置4，其中，所述溶液配制装置1、所述高炉灰回收铁装置2、所述高炉灰回收碳装置3和所述溶液回收装置4依次相连通，高炉灰依次通过所述溶液配制装置1、所述高炉灰回收铁装置2、所述高炉灰回收碳装置3和所述溶液回收装置4；所述高炉灰回收铁装置2上设置有磁性件21，所述溶液配制装置1配置成的高炉灰溶液经过所述高炉灰回收铁装置2的过程中，所述磁性件21能吸住所述高炉灰溶液内的铁；当向所述高炉灰回收碳装置3内加入浮选药剂时，所述高炉灰溶液中的碳能浮在其上；所述溶液配制装置1包括球磨机11和搅拌装置12，所述球磨机11的出口与所述搅拌装置12的进液口通过管道相连通，所述搅拌装置12的出液口与所述高炉灰回收铁装置2的入口相连通；所述高炉灰回收铁装置2为磁选机；所述高炉灰回收铁装置2包括磁选机机架22、第一槽体23、喷水箱24、第一收集箱、第二收集箱、输送带25和输送带架体26，所述第一槽体23设置在所述磁选机机架22上且所述第一槽体23与所述溶液配制装置1相连通，所述输送带架体26倾斜设置在所述磁选机机架22上，所述喷水箱24设置在所述输送带架体26上，所述第一收集箱和所述第二收集箱设置在所述磁选机机架22上，所述第一收集箱盛装所述高炉灰溶液内的铁，所述第二收集箱盛装铁被去除后的溶液且所述第二收集箱与所述高炉灰回收碳装置3相连通，所述输送带25缠绕所述输送带架体26，所述第一槽体23内的高炉灰溶液通过管道洒在所述输送带25上，所述磁性件21位于所述输送带架体26的上端面与所述输送带25之间，所述输送带架体26与所述磁性件21相连接；所述高炉灰回收碳装置3为浮选机；所述高炉灰回收碳装置3包括搅拌机构31、刮泡机构32和第二槽体33，所述搅拌机构31和所述刮泡机构32均与所述第二槽体33转动连接，所述刮泡机构32位于所述第二槽体33的上部区域，所述搅拌机构31的部分伸入到所述第二槽体33内，所述第二槽体33的入口与所述高炉灰回收铁装置2相连通，所述第二槽体33的出口与所述溶液回收装置4相连通；所述溶液回收装置4为陶瓷过滤机41和溶液回收箱42，所述陶瓷过滤机41的出口与所述溶液回收箱42的入口相连接，所述陶瓷过滤机41的入口与所述高炉灰回收碳装置3的出口相连通。

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