恭喜成都万智汇科技有限公司;嘉兴固美科技有限公司陈斌获国家专利权
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龙图腾网恭喜成都万智汇科技有限公司;嘉兴固美科技有限公司申请的专利一种单晶铜键合线的制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115555422B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-25发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202210990905.2,技术领域涉及:B21C37/04;该发明授权一种单晶铜键合线的制备方法是由陈斌;李鹤设计研发完成,并于2022-08-18向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种单晶铜键合线的制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种单晶铜键合线的制备方法,包括如下步骤:将多晶铜棒通过挤压处理制得多晶铜细棒;将多晶铜细棒经过多道次拉拔,制得多晶铜细线;将多晶铜细线进行退火处理,制得单晶铜键合线。以多晶铜坯料为初始原料,摒弃以昂贵的单晶铜棒材为原料的限制,操作简单、成本低。
本发明授权一种单晶铜键合线的制备方法在权利要求书中公布了:1.一种单晶铜键合线的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将无氧铜坯料酸洗之后进行热处理,得到等轴晶粒的多晶铜;(2)将上一步骤所制备的等轴晶粒多晶铜挤压成型,制得多晶铜棒;(3)将上一步骤所制备的多晶铜棒挤压成型,制得多晶铜细棒;(4)将上一步骤所制备的多晶铜细棒通过拉丝机,拉丝制成多晶铜线;(5)将上一步骤所制备的多晶铜线预热,并通过拉丝机,拉丝制成多晶铜细线;(6)将上一步骤所制备的多晶铜细线进行酸洗、退火处理;退火处理之后再进行冷水淬火、酸洗抛光,制得成品单晶铜键合线;步骤(1)中,所述无氧铜坯料的纯度为99.999%;步骤(2)中,所述多晶铜挤压温度为800℃,用45号机油加25%片状石墨作为润滑剂,流出模孔速度控制在35m•min-1,获得多晶铜棒直径为8mm;步骤(3)中,将多晶铜棒再一次挤压成直径为2mm的多晶细铜棒,其中设定条件为挤压温度为850℃,流出模孔速度50m•min-1,用45号机油加25%片状石墨作为润滑剂,制得的多晶铜细棒直径为2mm;步骤(2)和步骤(3)中所述的25%为体积比;步骤(5)中,将多晶铜线进行预热处理,然后在拉丝机上多道次拉制成直径为0.018-0.025mm的多晶铜细线。
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