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龙图腾网恭喜福建省德源智能科技有限公司申请的专利自润滑长杆关节轴承获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115614383B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211368208.X，技术领域涉及：F16C23/04；该发明授权自润滑长杆关节轴承是由林靖翔;邓小林;陈跃峰;陈尚群;石秒霞;林圣淼设计研发完成，并于2022-11-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本自润滑长杆关节轴承在说明书摘要公布了：本发明公开了自润滑长杆关节轴承，其技术方案是：包括外螺纹杆端关节轴承，外螺纹杆端关节轴承一侧设有内螺纹杆端关节轴承，内螺纹杆端关节轴承一端延伸入外螺纹杆端关节轴承内部并与外螺纹杆端关节轴承通过螺纹连接，内螺纹杆端关节轴承外部通过螺纹套设有螺母，螺母一侧设有锁紧垫圈，锁紧垫圈套设于内螺纹杆端关节轴承外部，内螺纹杆端关节轴承另一侧与外螺纹杆端关节轴承相接触，外螺纹杆端关节轴承和内螺纹杆端关节轴承一侧均固定设有外圈，本发明有益效果是：减小自润滑长杆关节轴承自润滑层与内圈摩擦系数，摩擦温度低，减少摩擦损耗，具有优异的耐磨性、自润滑性，同时还具有较高的承载能力，适合在温度较高的工作条件下工作。

本发明授权自润滑长杆关节轴承在权利要求书中公布了：1.自润滑长杆关节轴承，包括外螺纹杆端关节轴承（1），其特征在于：所述外螺纹杆端关节轴承（1）一侧设有内螺纹杆端关节轴承（2），所述内螺纹杆端关节轴承（2）一端延伸入外螺纹杆端关节轴承（1）内部并与外螺纹杆端关节轴承（1）通过螺纹连接，所述内螺纹杆端关节轴承（2）外部通过螺纹套设有螺母（3），所述螺母（3）一侧设有锁紧垫圈（5），所述锁紧垫圈（5）套设于内螺纹杆端关节轴承（2）外部，所述内螺纹杆端关节轴承（2）另一侧与外螺纹杆端关节轴承（1）相接触，所述外螺纹杆端关节轴承（1）和内螺纹杆端关节轴承（2）一侧均固定设有外圈（7），所述外圈（7）内部嵌设有衬垫（6），所述衬垫（6）内部设有内圈（4），所述外螺纹杆端关节轴承（1）、内螺纹杆端关节轴承（2）、内圈（4）和外圈（7）由铝合金42-57％、钛合金5-8％、铜10-16％、铌0.5-1.5％、铬1.2-3.1％以及不锈钢40-52％的材料混合制成，螺母（3）由铬35-45％、锰25-30％、硅32-40％，锁紧垫圈（5）由铬25-36％、镍18-26％、钛合金28-42％，所述衬垫（6）材料由以下组分混合均匀制得：聚四氟乙烯15-25％、玻璃纤维5-10％、聚乙烯醇缩醛13-26％、聚酰胺15-18％、PTFE纤维20-30％、芳纶纤维20-30％，铜基粉末3-8％；具体步骤如下：S1、锻造：采用数控剪断机将原料下料为规定尺寸的坯料，将坯料按照熔点从高到低的顺序将坯料放入中频感应炉内加热，熔炼过程中持续不断的对金属溶液进行搅拌，温度测控采用红外线测温仪，将加热后的坯料注入到制坯压力机上的制坯模具当中，制坯模具需要预热，操控制坯压力机对坯料的加热端进行锻压，锻压完成后将终锻件的中间连皮或飞边部分切掉成为锻件产品；S2、处理：将内圈（4）外表面和外圈（7）内表面采用喷砂、喷丸、砂纸打磨方法来除去表面的油污、灰尘、水分杂质，提高金属表面的粗糙度；S3、衬垫编织：将PTFE纤维和芳纶纤维相互均匀混合加工成纱线，再将所述纱线作为经纱，玻璃纤维作为纬纱交互编织形成织物；S4、衬垫材料混合：向注塑机料斗内加入聚四氟乙烯、聚乙烯醇缩醛、聚酰胺、铜基粉末并搅拌混合；S5、塑化：将物料于注塑机的机筒内，在压力和温度的作用下经过加热和压实以及混合过程以后，变为连续的具有均匀密度的熔体，塑化过程中加入ZnO；S6、冲模：在转动的螺杆或者柱塞压力作用下，将塑化后的熔料通过喷嘴挤压入到注塑模具的浇注系统，最后充满整个模具型腔，在浇注前将编织形成的织物放入模具型腔内，通过浇注，使熔料充分与织物紧压在一起，冷却后形成衬垫；S7、装配：在外圈（7）孔内孔涂入厌氧胶，将衬垫压入外圈（7）内并与外圈（7）内侧粘接固定，再将内圈（4）压入外圈（7）内，使内圈（4）外表面与衬垫（6）表面接触。

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