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龙图腾网恭喜重庆大学申请的专利一种基于增材制造成型技术的新型细杆件渐进优化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115994462B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211564091.2，技术领域涉及：G06F30/23；该发明授权一种基于增材制造成型技术的新型细杆件渐进优化方法是由白如清;易进;梁冠;蒲华燕;罗均设计研发完成，并于2022-12-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于增材制造成型技术的新型细杆件渐进优化方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于增材制造成型技术的新型细杆件渐进优化方法。首先，将细杆件几何模型网格化；然后，将模型的各类参数初始化；接着，应用有限元软件计算设定试验的材料替换标准J值；最后，更新材料替换率RR来达到优化目标。本发明包括的关键步骤有：①细杆件模型的建立和网格化；②细杆件参数初始化；③材料参数修正；④依据标准阈值K判断优化目标；⑤增材制造成型技术成型复杂材料分布的细杆件。本发明就细杆件在冲击、碰撞试验中变形大，且变形不均匀等问题，巧妙地通过降低和修正低效或无效区域材料的屈服极限来代替传统渐进优化方法的不断删除低效或无效单元，解决了细杆件在冲击、碰撞试验中变形大，且变形不均匀等现实问题，并结合增材制造成型技术来保障本发明方法的实用性。

本发明授权一种基于增材制造成型技术的新型细杆件渐进优化方法在权利要求书中公布了：1.一种基于增材制造成型技术的新型细杆件渐进优化方法，其特征在于：步骤1：模型网格化：建立细杆件几何模型，并对细杆件几何模型进行网格化，获得细杆件几何模型的单元编号，单元总数为H；步骤2：参数初始化：初始化材料替换率RR、进化速率ER和材料属性；选择材料替换标准J；步骤3：有限元计算单元J值：利用有限元软件对设定试验进行仿真，计算所有单元的J值，并获取所有单元的最大J值，即Jmax；依次将所有单元的J值与Jmax进行比较：Ji≤RR*Jmax其中i表示单元编号，i＝1,2,,,H；如果存在某些单元满足上述比较公式则将这些单元的材料相关参数U进行修正，即材料相关参数U乘以一个小于1的数，并循环步骤3直至达到稳定状态；如果没有任何单元满足上述公式则进入步骤4；其中材料相关参数U的修正公式如下：U＝U*β其中β1；β用于控制材料相关参数U的修正速度，过大会导致材料相关参数U无法找到合适值，过小则会增加迭代次数；步骤4：优化目标判断：依据标准阈值K判断是否达到设定优化目标；设定优化目标包括：①最大化结构能量吸收能力；②最大化塑性应变能；③均布设计区域内的塑性应变；步骤4.a：最大化结构能量吸收能力：即验证所有单元中的最小碰撞力Fmin是否达到标准阈值FK所规定的优化目标；如果未达到所规定的优化目标则更新材料替换率RR，并循环步骤3-4；如果达到所规定的优化目标则结束循环；标准阀值FK所规定的优化目标的公式如下：FminFK步骤4.b：最大化塑性应变能：即验证总塑性应变能E是否达到标准阈值EK所规定的优化目标；如果未达到所规定的优化目标则更新材料替换率RR，并循环步骤3-4；如果达到所规定的优化目标则结束循环；标准阀值EK所规定的优化目标的公式如下：EEK步骤4.c：均布设计区域内的塑性应变：即验证所有单元的等效塑性应变是否达到标准阈值K所规定的优化目标；如果未达到所规定的优化目标则更新材料替换率RR，并循环步骤3-4；如果达到所规定的优化目标则结束循环；标准阀值K所规定的优化目标的公式如下：1-α*K≤Ji≤1+α*K其中i表示单元编号，i＝1,2,,,H；α为修正因子，是一个小于1的数材料替换率RR的更新公式如下：RR＝RR+ER进化速率ER用于控制材料替代率RR的进化速度；材料替代率更新后，重复进行有限元计算，直至结构达到另一稳定状态；步骤5：采用增材制造成型技术成型复杂材料分布的细杆件。

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