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龙图腾网恭喜本源精化环保科技有限公司申请的专利一种从废弃负载型复合催化剂中提取贵金属的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115874060B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211631515.2，技术领域涉及：C22B11/00；该发明授权一种从废弃负载型复合催化剂中提取贵金属的方法是由赵智全;余熙;范丽芬;石志文;韩东兴设计研发完成，并于2022-12-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种从废弃负载型复合催化剂中提取贵金属的方法在说明书摘要公布了：本发明属于贵金属回收领域，尤其涉及一种从废弃负载型复合催化剂中提取贵金属的方法。该方法包括步骤：将废弃负载型复合催化剂进行预处理，以去除所述废弃负载型复合催化剂中的有机物，得到中间废弃催化剂；将中间废弃催化剂进行氧压酸浸处理，得到酸浸后的体系；将酸浸后的体系进行洗涤和过滤，得到滤渣；将滤渣进行碱熔‑氧化蒸馏处理，得到含钌吸收液，将含钌吸收液精制产出海绵钌，将海绵钌在氢还原性气体氛围中煅烧，得到钌金属。该方法将氧压酸浸与贵金属富集工艺相结合，能够从废催化剂中回收贵金属，具有过程选择性强、回收率高、操作简便、能耗小等特点，产出的贵金属粉末含杂质少，质量好，作为产品直接用于催化剂、医药等领域。

本发明授权一种从废弃负载型复合催化剂中提取贵金属的方法在权利要求书中公布了：1.一种从废弃负载型复合催化剂中提取贵金属的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）、预处理：首先将80g废弃负载型复合催化剂破碎成小块，所述废弃负载型复合催化剂含钌6.4g、钯2.4g、镍0.8g、铜0.8g，再将破碎后的废弃负载型复合催化剂磨细至200目，用适量清水清洗5次，并在250℃条件下烘干1h；然后先将氧含量增大为14.0v％，在300℃的条件下焙烧1h；再将氧含量增大为19.0v％，在500℃下焙烧1h，以去除所述废弃负载型复合催化剂中的有机物，得到中间废弃催化剂；（2）、氧压酸浸：将中间废弃催化剂置于高压反应釜中，按照固液质量比1：5和1：8的比例分别加入质量浓度40％硫酸和质量浓度65％FeC13溶液，通入氧气并达到氧分压为1.0MPa，在温度80℃下反应1.5h，使中间废弃催化剂中的载体溶解完全，得到酸浸后的体系；（3）、过滤和洗涤：将酸浸后的体系用95℃的热水洗涤、过滤，得到浸出渣；用与浸出渣固液质量比为1：3的热水洗涤3次，固液分离使贵金属进入滤渣，铝、镍杂质进入滤液；（4）、提纯贵金属：将滤渣加热至80℃，用碱溶液调pH值至8后，在搅拌下加入硫化钠进行沉淀，过滤后，得到滤液和滤渣；将滤液进行浓缩1.5h，得到的浓缩液和滤渣一起加热至100℃，加入质量浓度50％NaClO3溶液进行蒸馏，加入量为理论耗量3倍，得到含钌吸收液和蒸残渣；蒸出的含钌吸收液用酸溶液吸收，然后进行精制产出海绵钌，将所述海绵钌在氮气气氛中于400℃下煅烧2h，然后通入氢气于800℃下还原2h，制成钌粉末6.32g，向蒸残渣中加入浓度为5molL的盐酸和NaClO3后，所述盐酸和NaClO3加入量为理论耗量3倍，过滤洗涤，向含钯的滤液中缓慢加入铝粉，所述铝粉的加入量为理论耗量3倍，进行反应，控制反应温度为50℃，反应生成钯粉，热滤后用热水清洗至pH值为中性，130℃烘干1h，最终得到钯粉2.33g；按以上产出的产品重量计算，钌回收率为98.75％，钯的回收率为97.08％。

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