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龙图腾网恭喜广东电网有限责任公司;广东电网有限责任公司电力科学研究院申请的专利一种低铁损无取向电工钢及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116200645B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310214868.0，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权一种低铁损无取向电工钢及其制备方法是由汪林立;李端姣;孙文星;黄丰;聂铭;梁永纯;黄正;罗啸宇;谢文平;董重里;叶丰设计研发完成，并于2023-03-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低铁损无取向电工钢及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种低铁损无取向电工钢及其制备方法。制备方法包括以下步骤：将原材料浇铸成锭，锻造成锻坯，900‑1050℃的温度下热轧，每道次变形量为22‑24％，总轧制道次为4次，获得厚度为1.5‑2.0mm的热轧板，900‑1000℃常化处理10‑30min，酸洗后冷轧，900‑1000℃退火3‑10min，得到电工钢。本发明针对高Si含量和Mn、Cr合金化的高牌号无取向电工钢，在避免复杂工艺的前提下，优化工艺参数，调控板材轧后的组织，得到的电工钢平均晶粒尺寸为100‑250μm，实现磁性能和力学性能的均衡，获得兼具低铁损、高强度的无取向电工钢。

本发明授权一种低铁损无取向电工钢及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种低铁损无取向电工钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1熔炼：将原材料充分混合，浇铸成锭；铸锭的化学成分质量百分比为：Si：3.0-4.0％，Mn：0.5-1.0％，Cr:0.5-1.0％，S≤0.0030％，P≤0.0090％，C≤0.0090％，其余为铁和不可避免的杂质；2锻造：900-1200℃下将步骤1所述铸锭锻造成厚度为20-30mm的锻坯；3热轧：将步骤2所述锻坯在900-1050℃的温度下热轧，每道次变形量为22-24％，总轧制道次为4次，获得厚度为1.5-2.0mm的热轧板；4常化处理：将步骤3所述热轧板900-1000℃保温10-30min；5冷轧：将步骤4常化处理后的热轧板酸洗之后进行多道次反复冷轧，总变形量控制在66-86％之间，获得厚度为0.27-0.5mm的冷轧板；6退火处理：将步骤5所述冷轧板900-1000℃退火处理3-10min，得到低铁损无取向电工钢；所述低铁损无取向电工钢平均晶粒尺寸为100-250μm。

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