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龙图腾网恭喜珠海市金质精密科技有限公司申请的专利金属板抛光拉丝设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119159493B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411665428.8，技术领域涉及：B24B29/06；该发明授权金属板抛光拉丝设备是由魏伟朝设计研发完成，并于2024-11-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本金属板抛光拉丝设备在说明书摘要公布了：本发明公开了一种金属板抛光拉丝设备，涉及板材抛光拉丝的技术领域，设备包括机架、传送装置、抛光装置、拉丝装置以及翻板装置。传送装置包括两个传送机构，传送机构用于输送金属板；抛光装置用于抛光金属板的板面；拉丝装置用于拉丝金属板的板面；翻板装置包括翻转机构，翻转机构用于使金属板翻转180°。金属板抛光拉丝设备先通过一组抛光装置以及拉丝装置将金属板的其中一面抛光拉丝后，再利用翻板装置，可将抛光拉丝好一面的金属板翻转180°后并将其放置到另一组抛光装置以及拉丝装置中进一步件金属板的另一面抛光拉丝。通过翻板装置，能够依次对金属板的两面分别进行抛光拉丝工艺，从而提高了生产的效率。

本发明授权金属板抛光拉丝设备在权利要求书中公布了：1.一种金属板抛光拉丝设备，具有第一水平方向，其特征在于，所述金属板抛光拉丝设备包括：机架；传送装置（10），所述传送装置（10）设置在所述机架上，所述传送装置（10）包括两个传送机构（11），两个传送机构（11）沿所述第一水平方向依次排列设置，两个所述传送机构（11）用于输送金属板（1）；抛光装置（20），所述抛光装置（20）设置在所述机架上，所述抛光装置（20）包括两个抛光机构（21），两个所述抛光机构（21）分别设置在两个所述传送机构（11）的上方，两个所述抛光机构（21）用于抛光所述金属板（1）的板面；拉丝装置（30），所述拉丝装置（30）设置在所述机架上，所述拉丝装置（30）包括两个拉丝机构（31），两个拉丝机构（31）分别设置于两个所述抛光机构（21）的下游侧，两个所述拉丝机构（31）用于拉丝所述金属板（1）的板面；吸尘装置（50），所述吸尘装置（50）设置在所述机架上，所述吸尘装置（50）位于所述抛光装置（20）以及所述拉丝装置（30）的下游侧，所述吸尘装置（50）用于吸除抛光拉丝后的粉尘；以及翻板装置（40），所述翻板装置（40）设置在所述机架上，所述翻板装置（40）位于所述传送装置（10）的一侧，所述翻板装置（40）包括：工作台（42）、承接机构（43）以及翻转机构（41），所述工作台（42）设置在所述机架上，所述翻转机构（41）设置在所述工作台（42）上，所述翻转机构（41）能够在所述工作台（42）上往复滑移，所述承接机构（43）设置于所述翻转机构（41）的输出端，所述承接机构（43）用于承接并夹持所述金属板（1），所述翻转机构（41）用于驱动所述承接机构（43）旋转180°，以使所述金属板（1）翻转180°；所述翻转机构（41）包括：转动杆，所述转动杆能够以自身的轴线为旋转中心转动设置在所述工作台（42）上，所述转动杆的轴线沿前后方向延伸，所述转动杆上设置有限位杆（4132），所述承接机构（43）连接于所述转动杆的后端；导向组件（415），所述导向组件（415）设置在所述工作台（42）上并位于所述转动杆上方，所述导向组件（415）具有导轨，所述限位杆（4132）能够在所述导轨上滑移，所述导轨用于控制所述限位杆（4132）的位置，以使所述转动杆的后端远离或者靠近所述传送机构（11）；所述翻转机构（41）还包括安装套筒（412），所述安装套筒（412）滑动设置在所述工作台（42）上，所述安装套筒（412）的上侧设置有第一限位槽（4121），所述第一限位槽（4121）沿前后方向延伸；所述转动杆包括：驱动杆（411）以及连接杆（413），所述驱动杆（411）的前端连接有第一驱动件（4111），所述第一驱动件（4111）用于驱动所述驱动杆（411）进行旋转，所述驱动杆（411）的轴线沿前后方向延伸，所述驱动杆（411）能够穿设于所述安装套筒（412）中；所述连接杆（413）能够穿设在所述安装套筒（412）中，所述连接杆（413）的前端周侧环设有第二限位槽（4131），所述第二限位槽（4131）设置所述限位杆（4132），所述限位杆（4132）的下端穿设在所述第二限位槽（4131）中，所述限位杆（4132）的上端穿设在所述第一限位槽（4121）中；所述安装套筒（412）中还设置有弹性件（414），所述弹性件（414）套设在所述驱动杆（411）上，所述弹性件（414）的后端抵接所述连接杆（413）的前端，所述弹性件（414）的前端抵接所述安装套筒（412）的内侧；所述导向组件（415）包括：第一导向板（4151），所述第一导向板（4151）水平设置于所述工作台（42）上，所述限位杆（4132）抵接在所述第一导向板（4151）的前侧；两个第二导向板（4152），两个所述第二导向板（4152）分别设置在所述第一导向板（4151）的两侧，所述第二导向板（4152）的前端分别连接所述第一导向板（4151）的前端两侧，沿前后方向，所述第二导向板（4152）分别沿所述第一水平方向逐渐偏移；以及两个第三导向板（4153），两个所述第三导向板（4153）分别设置在两个第二导向板（4152）的后端，所述第一导向板（4151）的前侧、所述第二导向板（4152）的前侧以及所述第三导向板（4153）的前侧连接限定形成所述导轨，所述限位杆（4132）能够沿所述导轨的轨道方向往复滑移。

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