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龙图腾网恭喜浙江科腾精工机械股份有限公司申请的专利一种螺母通止规全检机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119216247B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-25发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411722196.5，技术领域涉及：B07C5/06；该发明授权一种螺母通止规全检机是由陈伟;叶卓伦;陈锋;陆善友;朱照明;舒军建;徐佳南;秦紫阳;舒德军;王荣;周林设计研发完成，并于2024-11-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种螺母通止规全检机在说明书摘要公布了：本发明公开了一种螺母通止规全检机，涉及螺母孔径检测技术领域，旨在解决先检测后分选的方式需要在检测完成后才对螺母进行分选，因此需要配备专门的分选系统和控制系统，增加了设备的复杂性和制造成本的技术问题，包括操作柜，操作柜侧方布置有设备柜，设备柜顶面布置有震动上料盘，操作柜顶面布置有检测机构、喷油组件、升降组件和柜门框架，升降组件布置于检测机构上方，喷油组件布置于检测机构侧方，检测机构上布置有通规分选组件、止规分选组件和不良品下料口，检测机构上方布置有旋转定位组件。本发明具有能够在检测到螺母是否符合螺孔下限标准或上限标准时做出对螺母的分选处理，达到检测的同时对螺母进行分选操作的优点。

本发明授权一种螺母通止规全检机在权利要求书中公布了：1.一种螺母通止规全检机，其特征在于，包括操作柜（1），所述操作柜（1）侧方布置有设备柜（2），所述设备柜（2）顶面布置有震动上料盘（3），所述操作柜（1）顶面布置有检测机构（4）、喷油组件（5）、升降组件（6）和柜门框架（7）；所述升降组件（6）布置于所述检测机构（4）上方，所述喷油组件（5）布置于所述检测机构（4）侧方；所述检测机构（4）上布置有通规分选组件（41）、止规分选组件（42）和不良品下料口（43）；所述震动上料盘（3）包括导料板（301），所述导料板（301）用于将螺母输送进所述检测机构（4）内；所述检测机构（4）上方布置有旋转定位组件（8），所述旋转定位组件（8）用于将所述震动上料盘（3）输送至所述检测机构（4）上的螺母进行定位，并依次将螺母传输到所述通规分选组件（41）和止规分选组件（42）上进行检测；所述通规分选组件（41）下方布置有第一导流板（44），所述第一导流板（44）输出端布置有一号不良品箱（45）；所述止规分选组件（42）下方布置有第二导流板（46），所述第二导流板（46）输出端布置有二号良品箱（47）；所述不良品下料口（43）下方布置有第三导流板（48），所述第三导流板（48）输出端布置有三号不良品箱（49）；所述升降组件（6）包括与所述通规分选组件（41）相对齐的通规螺杆（601）和与所述止规分选组件（42）相对齐的止规螺杆（602）；所述通规螺杆（601）的尺寸为螺母内径的下限标准，用于配合所述通规分选组件（41）检查螺母的螺纹是否能够被所述通规螺杆（601）通过，若不能通过，则判定螺母内径低于下限标准，为不良品，螺母被输送进所述一号不良品箱（45）内，若能通过，则判定螺母内径符合下限标准，并通过所述旋转定位组件（8）将螺母输送至止规分选组件（42）内进行检测，所述止规螺杆（602）的尺寸为螺母内径的上限标准，用于配合所述止规分选组件（42）检查螺母的螺纹是否能够被所述止规螺杆（602）通过，若不能通过，则判定螺母内径符合上限标准，螺母被输送进所述二号良品箱（47）内，若能通过，则判定螺母的内径超出上限标准，为不良品，通过所述旋转定位组件（8）将螺母输送至不良品下料口（43）内，进入所述三号不良品箱（49）；所述检测机构（4）包括连接于所述操作柜（1）顶面的底板（401），所述底板（401）顶面通过多个支撑柱（402）连接有检测台（403），所述检测台（403）顶面连接有限位圈板（404）和轮轨（405），所述限位圈板（404）为配合所述检测台（403）圆周形状的圆形板状结构，所述限位圈板（404）用于限制螺母的位置；其中，所述限位圈板（404）侧壁布置有与所述导料板（301）输出端连通的进料口（406）；所述检测台（403）底面开设有凹槽一（407）和凹槽二（408），所述凹槽一（407）内顶面开设有贯穿所述检测台（403）顶面的方形洞（409），所述凹槽二（408）与所述凹槽一（407）结构相同，所述通规分选组件（41）布置于所述凹槽一（407）内，所述止规分选组件（42）布置于所述凹槽二（408）内；其中，所述通规分选组件（41）和所述止规分选组件（42）结构相同；所述通规分选组件（41）包括连接于所述凹槽一（407）内顶面的两个固定块（410），两个所述固定块（410）上对称布置有相同的结构组件，其中一个所述固定块（410）侧壁连接有两个支撑板（411），两个所述支撑板（411）之间通过固定杆（412）连接，所述固定杆（412）圆周外壁套设有扭力弹簧（413）；所述扭力弹簧（413）一端顶部布置有第一旋转板（414），所述第一旋转板（414）侧壁通过转动杆一（415）转动连接于所述方形洞（409）内侧壁，另一所述扭力弹簧（413）一端顶部布置有第二旋转板（416），所述第二旋转板（416）侧壁通过转动杆二（417）转动连接于所述方形洞（409）内侧壁；所述第一旋转板（414）侧壁开设有半圆槽一（418），所述第二旋转板（416）侧壁开设有半圆槽二（419），所述半圆槽一（418）和所述半圆槽二（419）组合形成圆形槽洞，所述圆形槽洞用于提供所述通规螺杆（601）和所述止规螺杆（602）贯穿的空间；所述第一旋转板（414）底面开设有梯形槽一（420），所述第二旋转板（416）底面开设有梯形槽二（421），所述梯形槽一（420）和所述梯形槽二（421）组合形成螺母形凹槽，所述螺母形凹槽用于所述通规螺杆（601）或所述止规螺杆（602）旋进螺母的螺孔一部分且无法继续旋入时，会将螺母带入所述第一旋转板（414）和所述第二旋转板（416）底面，所述通规螺杆（601）或所述止规螺杆（602）回旋上升时，能够带动螺母旋进螺母形凹槽内，使螺母被螺母形凹槽限制，无法转动，所述通规螺杆（601）或所述止规螺杆（602）能够顺利回旋脱离螺母，使螺母下落；所述第一旋转板（414）一侧设置为半圆弧形结构，所述第一旋转板（414）顶面布置有防卡板（422），所述防卡板（422）连接于所述检测台（403）顶面，所述防卡板（422）一侧延伸至所述方形洞（409）顶面；其中，所述防卡板（422）底面一侧设置为半圆弧形结构，用于提供所述第一旋转板（414）旋转空间；所述防卡板（422）顶面一侧设置为斜面，用于将螺母从所述检测台（403）顶面引导进所述防卡板（422）顶面；所述防卡板（422）顶面另一侧设置为圆弧面，用于将螺母从所述防卡板（422）顶面引导进所述第一旋转板（414）顶面；所述第二旋转板（416）顶面一侧一体成型有半圆弧板（423），所述半圆弧板（423）布置于所述检测台（403）顶面，所述半圆弧板（423）用于将螺母从所述第二旋转板（416）顶面引导进所述检测台（403）顶面。

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