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龙图腾网恭喜哈尔滨工业大学申请的专利一种高温耐烧蚀的短切碳纤维增强SiBCN-MAS复合材料的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116969774B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310984549.8，技术领域涉及：C04B35/80；该发明授权一种高温耐烧蚀的短切碳纤维增强SiBCN-MAS复合材料的制备方法是由李达鑫;王龑;周唐雎尔;林坤鹏;肖俊泽;杨治华;贾德昌;周玉设计研发完成，并于2023-08-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高温耐烧蚀的短切碳纤维增强SiBCN-MAS复合材料的制备方法在说明书摘要公布了：一种高温耐烧蚀的短切碳纤维增强SiBCN‑MAS复合材料的制备方法，它涉及SiBCN陶瓷基复合材料的制备方法。本发明要解决现有碳纤维或裂解碳涂层碳纤维增强SiBCN陶瓷基复合材料存在触面结合力差，且高温耐烧蚀性提升程度有限的问题。方法：一、制备裂解碳涂层短切碳纤维；二、制备SiBCN非晶陶瓷粉末；三、混合原料；四、烧结。本发明用于高温耐烧蚀的短切碳纤维增强SiBCN‑MAS复合材料的制备。

本发明授权一种高温耐烧蚀的短切碳纤维增强SiBCN-MAS复合材料的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高温耐烧蚀的短切碳纤维增强SiBCN-MAS复合材料的制备方法，其特征在于它是按以下步骤进行的：一、制备裂解碳涂层短切碳纤维：将短切碳纤维置于酚醛树脂的丙酮溶液中，在超声功率为400W～600W及搅拌速度为150rpm～300rpm的条件下，超声震荡加搅拌混合10min～30min，混合后用筛网滤出自然晾干，然后在氮气气氛下，以升温速率为5℃min～15℃min升温至700℃～900℃，在温度为700℃～900℃的条件下保温30min～60min，得到裂解碳涂层的短切碳纤维；所述的酚醛树脂的丙酮溶液中酚醛树脂的浓度为30gL～50gL；所述的短切碳纤维的长度为1.5mm～3mm，直径为6μm～8μm，密度为1.7gcm3～1.9gcm3；二、制备SiBCN非晶陶瓷粉末：将石墨粉、六方氮化硼粉和硅粉放入高能球磨罐中，在氩气气氛、球料比为15～30:1及转速为500rpm～800rpm的条件下球磨，且球磨过程中每球磨0.4h～1h，暂停球磨10min～40min，有效球磨时间为20h～40h，球磨后过100目～150目筛网，得到SiBCN非晶陶瓷粉末；所述的石墨粉与六方氮化硼粉的摩尔比为3:1～2；所述的石墨粉与硅粉的摩尔比为3:1～2；所述的石墨粉粒径为5.0μm～10.0μm，所述的六方氮化硼粉粒径为0.2μm～0.6μm，所述的硅粉粒径为5.0μm～10.0μm；三、混合原料：在转速为250rpm～350rpm的条件下，将SiBCN非晶陶瓷粉末、MAS相、裂解碳涂层的短切碳纤维和无水乙醇球磨湿混合8h～12h，然后在超声功率为400W～600W的条件下，超声震荡20min～40min，最后在温度为80℃～100℃的条件下蒸发溶剂，得到混合原料；所述的MAS相由MgO、Al2O3及SiO2组成，且MgO与Al2O3的摩尔比为1:1～2；MgO与SiO2的摩尔比为1:2～3；所述的无水乙醇的体积与SiBCN非晶陶瓷粉末、MAS相和裂解碳涂层的短切碳纤维的总质量比为3～5mL:1g；所述的混合原料中MAS相的质量百分数为3％～10％；所述的混合原料中裂解碳涂层的短切碳纤维的体积百分数为10％；四、烧结：在预压压力为20MPa～30MPa的条件下，将混合原料预压成型10min～30min，然后在氮气气氛、真空度为0.9×10-5Pa～1.0×10-5Pa及升温速率为2℃min～5℃min的条件下，升温至1600℃～1800℃，并在氮气气氛、真空度为0.9×10-5Pa～1.0×10-5Pa、烧结压力50MPa～80MPa及温度为1600℃～1800℃的条件下，保温30min～60min，烧结后以降温速率为2℃min～5℃min降至室温，得到高温耐烧蚀的短切碳纤维增强SiBCN-MAS复合材料。

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