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龙图腾网恭喜攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司申请的专利高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼减少炉缸中心堆积物的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116875750B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-21发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311011735.X，技术领域涉及：C21B5/00；该发明授权高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼减少炉缸中心堆积物的方法是由谢洪恩;郑魁;董晓森;令新科设计研发完成，并于2023-08-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼减少炉缸中心堆积物的方法在说明书摘要公布了：本发明公开高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼减少炉缸中心堆积物的方法，包括：在高炉冶炼的过程中，制定送风制度：根据渣铁比、炉渣TiO2含量和铁水Ti含量确定标准风速；根据标准风速计算的到高炉实际入炉风量；将高炉实际入炉风量与生产时统计的风量进行比较，调整进风面积和实际风速；在高炉冶炼的过程中，制定装料制度：含铁炉料边缘落点距炉喉钢砖的距离为0.32～0.48m，焦炭距炉喉钢砖的距离为0.18～0.36m，焦炭边缘落点距炉墙的距离小于矿石。本发明的方法使得该高炉炉缸中心活跃度提高，表征炉缸中心堆积的重要指标之一炉底中心温度逐渐升高；高炉冶炼强度提高、冶炼周期加快、炉温降低。

本发明授权高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼减少炉缸中心堆积物的方法在权利要求书中公布了：1.高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼减少炉缸中心堆积物的方法，其特征在于，高炉沿其轴向由上至下依次为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和炉底，在炉缸部位沿高炉周向均布有一层径向风口；通过采用合理的送风制度、装料制度来减少炉缸中心堆积物，包括：在高炉冶炼的过程中，制定送风制度：根据渣铁比、炉渣TiO2含量和铁水Ti含量确定标准风速；根据标准风速计算得到高炉实际入炉风量；将高炉实际入炉风量与生产时统计的风量进行比较，调整进风面积和实际风速；在高炉冶炼的过程中，制定装料制度：含铁炉料边缘落点距炉喉钢砖的距离为0.32~0.48m，焦炭距炉喉钢砖的距离为0.18~0.36m，焦炭边缘落点距炉墙的距离小于矿石；其中，“根据渣铁比、炉渣TiO2含量和铁水Ti含量确定标准风速”按下列公式1确定：V=a×Dh+b×Rslag+c×TiO2Ti1公式1中，V为标准风速，ms；Dh为炉缸直径，m；Rslag为渣铁比，kgt；TiO2为炉渣TiO2含量，%；Ti为铁水Ti含量，%；a，b，c为系数，a为27~28，b为-0.17~-0.19，c为0.52~0.58；系数a、b和c同时取取值范围内的较大值或较小值。

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