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龙图腾网恭喜广东工程职业技术学院;广东隆达铝业有限公司;广东雄劲精密铸造科技有限公司申请的专利一种汽车零部件压铸铝合金废料的保级再生方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118932200B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411000318.X，技术领域涉及：C22C1/02；该发明授权一种汽车零部件压铸铝合金废料的保级再生方法是由陈学文;敖青峰;何海生;朱海东;薛荣佳;李芹鹏;王彬;王登峰设计研发完成，并于2024-07-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种汽车零部件压铸铝合金废料的保级再生方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种汽车零部件压铸铝合金废料的保级再生方法，属于循环经济技术领域，保级再生方法依次包括以下步骤：对压铸铝合金废料进行分选预处理，将压铸铝合金废料加热熔化成铝合金液，对铝合金液的成分进行在线检测与调整，对铝合金液进行喷粉精炼和喷吹混合气体精炼，最后将铝合金液铸造成铝合金。本发明通过对压铸铝合金废料进行分选预处理和对铝合金液进行精炼净化与细化变质处理，获得成分和性能都符合汽车零部件要求的压铸铝合金，实现了压铸铝合金废料的保级再生，提高了压铸铝合金废料的利用价值，降低了汽车零部件的生产成本，实现了汽车零部件的低碳生产。

本发明授权一种汽车零部件压铸铝合金废料的保级再生方法在权利要求书中公布了：1.一种汽车零部件压铸铝合金废料的保级再生方法，其特征在于，依次包括以下步骤：步骤一：对压铸铝合金废料进行分选预处理，得到可回炉再生的压铸铝合金废料；步骤二：将分选预处理后的压铸铝合金废料加热熔化成铝合金液；步骤三：对铝合金液的化学成分进行在线检测与调整；步骤四：采用氩气和精炼剂对铝合金液进行喷吹精炼处理；步骤五：采用混合气体对铝合金液进行喷吹精炼处理；步骤六：将铝合金液铸造成铝合金，得到汽车零部件用压铸铝合金；步骤四中所述精炼剂由以下质量百分比的成分组成：NaCl35.12％，NaF19.84％，TiCl316.51％，SrSO410.06％，KPO311.45％，Na2B4O77.02％；所述精炼剂的制备方法依次包括以下步骤：1按精炼剂的成分组成及质量百分比，选用纯度≥99.8％的NaCl、NaF、TiCl3、SrSO4、KPO3、Na2B4O7为原材料进行配料；2将配料加入到温度70℃的水中搅拌溶解成水溶液，水与配料的质量比为1.2，然后加热至100℃蒸发水溶液，得到固体结晶物；3将固体结晶物破碎成粒径小于2毫米的粉末，将粉末在160℃烘干脱水4小时，得到所述精炼剂；步骤五中所述混合气体是由纯度≥99.99％的氩气、六氟化硫和一氧化碳组成，混合气体中六氟化硫的体积百分比为9-11％，一氧化碳的体积百分比为3-5％；所述混合气体的用量为2-3立方米吨铝合金液，混合气体的压力为0.3-0.5×105Pa，喷吹精炼时铝合金液的温度为700-720℃，喷吹精炼时间为10-15分钟。

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