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龙图腾网恭喜昆山五十海智能装备有限公司申请的专利具备射频识别功能的线缆加工设备及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119070195B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411270595.2，技术领域涉及：H02G1/12；该发明授权具备射频识别功能的线缆加工设备及方法是由李冈;黄炎飞设计研发完成，并于2024-09-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本具备射频识别功能的线缆加工设备及方法在说明书摘要公布了：本发明涉及线缆加工技术领域，具体为具备射频识别功能的线缆加工设备及方法，本发明包括凹形结构的加工框、立板，立板固定安装在加工框后端内壁的一侧位置，加工框后端内壁远离立板的一端设置有限位机构一，立板前端面的上下端处均固定安装有固定框，且固定框内部中心处均贯穿设置有划割刀片，上下两组划割刀片对立端呈锥形结构设置，固定框前后端均开设有竖槽，划割刀片前端面的中心处，本发明在对多种尺寸线缆适应性调节基础上，又方便对线缆进行横、纵交错分切而加快线缆剥皮进程，同时又对剥皮后的线缆端头抵压摩擦，进一步清除线缆端头的残余外皮，提高射频电缆的加工效率。

本发明授权具备射频识别功能的线缆加工设备及方法在权利要求书中公布了：1.具备射频识别功能的线缆加工设备，包括凹形结构的加工框（1）、立板（2），所述立板（2）固定安装在加工框（1）后端内壁的一侧位置，其特征在于：所述加工框（1）后端内壁远离立板（2）的一端设置有限位机构一（3），所述立板（2）前端面的上下端处均固定安装有固定框（4），且固定框（4）内部中心处均贯穿设置有划割刀片（5），上下两组所述划割刀片（5）对立端呈锥形结构设置；所述固定框（4）前后端均开设有竖槽（401），所述划割刀片（5）前端面的中心处，且划割刀片（5）前端中心固定安装有凸形滑轴（501），且凸形滑轴（501）分别滑动连接在竖槽（401），所述加工框（1）后端内壁并位于立板（2）与限位机构一（3）之间设置有限位机构二（6），所述加工框（1）内部位于立板（2）侧面设置有纵切机构（7）；所述限位机构一（3）包括限位框（31），所述限位框（31）固定安装在加工框（1）前端面的中心处，且限位框（31）两侧中心处均对应开设有穿孔槽（32），所述限位框（31）前后内壁的中段处均开设有滑槽（33），且滑槽（33）内壁呈倾斜面设置；两组所述滑槽（33）之间共同活动设置有滑杆（34），且滑杆（34）两端分别套接有套筒（35），两组所述套筒（35）远离对方的一端呈曲面结构并分别滑动在对应的滑槽（33）中，所述滑杆（34）中段处转动连接有限位辊轴（36），所述滑杆（34）外部位于两组套筒（35）与限位辊轴（36）之间共同缠绕设置有弹簧组圈（37）；两组所述套筒（35）对立端的顶部位置均固定安装有夹板（38），两组所述夹板（38）对立面呈粗糙面设置，所述限位框（31）前后内壁位于底部缺口处通过转轴转动连接有圆盘（39），所述圆盘（39）外部的底部二分之一盘体处固定安装有C型圆环（310），且C型圆环（310）顶面的前后端呈斜切面设置；所述圆盘（39）的前端转轴延伸至限位框（31）外部并固定安装有传动齿轮（311），且传动齿轮（311）外部套接有滑框（312），所述滑框（312）的底部内壁一侧及后端面的一侧位置分别设置有齿牙组一（313）与齿牙组二（314），且齿牙组一（313）与传动齿轮（311）啮合；所述限位机构二（6）包括两组抵条（61），两组所述抵条（61）的后端中心处分别与加工框（1）后端内壁铰接，两组所述抵条（61）一端分别延伸至对应的固定框（4）前端处并开设有内槽（62），且凸形滑轴（501）前端滑动在内槽（62）内部，所述抵条（61）另一端的前端处固定安装有抵轴（63），所述限位机构二（6）还包括电机一（64），所述电机一（64）设置在加工框（1）顶部内壁的中心处；所述电机一（64）的底部输出轴固定安装有转杆（65），所述转杆（65）外部位于上下处均固定套接有抵筒（66），两组所述抵筒（66）远离对方的一侧呈倾斜面设置，两组所述抵轴（63）分别抵压在两组抵筒（66）倾斜面的较低一端处，所述转杆（65）的中段靠下处固定安装有限位齿轮（67），且限位齿轮（67）与齿牙组二（314）啮合；所述纵切机构（7）包括矩形结构的插框（71），所述插框（71）设置在加工框（1）后端内壁并位于立板（2）一侧，所述插框（71）内部的中下端处固定安装有隔板（72），所述插框（71）前端内壁位于隔板（72）下端处设置有电机二（73），且电机二（73）后端输出轴处设置有螺旋筒（74），所述螺旋筒（74）顶部活动连接有齿环圈（75）；所述齿环圈（75）顶部贯穿隔板（72）并延伸至插框（71）的上端，所述隔板（72）内部位于齿环圈（75）底部前后端均转动设置有辅转齿轮（76），两组所述辅转齿轮（76）分别与齿环圈（75）外壁啮合，所述齿环圈（75）内部位于后端内壁处竖直固定安装有竖切刀（77），且齿环圈（75）前端内壁中心处通过阻尼弹簧减振器（78）固定连接有弧形抵片（79）。

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