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龙图腾网恭喜天津宝申汽车部件有限公司申请的专利一种汽车零件激光切割装置及其使用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119140979B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411648205.0，技术领域涉及：B23K26/00；该发明授权一种汽车零件激光切割装置及其使用方法是由铁锐设计研发完成，并于2024-11-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种汽车零件激光切割装置及其使用方法在说明书摘要公布了：本发明涉及汽车零件加工技术领域。本发明公开了一种汽车零件激光切割装置及其使用方法，包括底座，所述底座上设有用于激光切割的移动组件，所述移动组件的两侧设有夹持汽车零件的夹具，所述移动组件上设有驱动调节组件，所述驱动调节组件上设有激光切割机，所述激光切割机侧端设有联动装置且位于移动组件内，所述联动装置的侧端设有配合组件，所述配合组件远离联动装置的一侧设有打磨组件，且位于激光切割机的下方，所述联动装置包括联动组件和延迟组件。本发明通过驱动调节组件和联动装置工作，可以在切割完成后自动完成打磨内壁的同时并根据切割孔大小对打磨区域实时调整，使得便捷性和工作效率大大提高。

本发明授权一种汽车零件激光切割装置及其使用方法在权利要求书中公布了：1.一种汽车零件激光切割装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有用于激光切割的移动组件（2），所述移动组件（2）的两侧设有夹持汽车零件的夹具（4），所述移动组件（2）上设有驱动调节组件（5），所述驱动调节组件（5）上设有激光切割机（7），所述激光切割机（7）侧端设有联动装置（8）且位于移动组件（2）内，所述联动装置（8）的侧端设有配合组件（9），所述配合组件（9）远离联动装置（8）的一侧设有打磨组件（10），且位于激光切割机（7）的下方，所述联动装置（8）包括联动组件（81）和延迟组件（82），所述联动组件（81）设置在激光切割机（7）的侧端，所述延迟组件（82）设置在联动组件（81）上；所述移动组件（2）包括横向移动座（21），所述横向移动座（21）的底部与底座（1）的顶部滑动配合，所述横向移动座（21）的一侧设有第一电动推杆（22），所述第一电动推杆（22）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述第一电动推杆（22）的输出端与横向移动座（21）的侧端固定连接，所述横向移动座（21）的顶部开设有滑槽（23），所述滑槽（23）内滑动设有竖向移动座（24），所述竖向移动座（24）的滑动方向与横向移动座（21）的滑动方向之间的夹角呈90度设置，所述竖向移动座（24）的侧端设有第二电动推杆（25），所述第二电动推杆（25）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述第二电动推杆（25）的输出端滑动穿过横向移动座（21）的侧壁与竖向移动座（24）的侧端固定连接，所述竖向移动座（24）上开设有竖向的开槽（26），所述开槽（26）内滑动设有驱动板（27），所述驱动板（27）的两端分别与滑动架（28）的两端固定连接，所述滑动架（28）位于竖向移动座（24）的外侧，所述滑动架（28）与竖向移动座（24）上下滑动配合，所述滑动架（28）远离竖向移动座（24）的一侧固定连接有第一支撑架（29），所述第一支撑架（29）的下方设有与之相水平设置的第二支撑架（30），所述第二支撑架（30）的侧端滑动穿过横向移动座（21）侧壁与竖向移动座（24）底部的一侧固定连接，所述第二支撑架（30）与横向移动座（21）的侧壁滑动配合，所述竖向移动座（24）远离第一支撑架（29）一侧的顶部设有第三电动推杆（31），所述第三电动推杆（31）的输出端朝下设置，所述第三电动推杆（31）的输出端与锁定架（32）固定连接，所述锁定架（32）的侧端与驱动板（27）的侧壁固定连接，所述锁定架（32）与竖向移动座（24）上下滑动配合；所述驱动调节组件（5）包括驱动盘（51），所述驱动盘（51）的中心处通过转动轴（52）与第一支撑架（29）转动连接，所述第一支撑架（29）的顶部设有往复电机（53），所述往复电机（53）的输出端与转动轴（52）连接，所述驱动盘（51）的底部开设有圆形开槽（54），所述圆形开槽（54）内设有水平设置的第一锥齿轮（55），所述第一锥齿轮（55）的中心处通过套筒（56）转动连接在转动轴（52）的外侧，所述圆形开槽（54）的一侧设有调节箱（57），所述调节箱（57）的顶部与驱动盘（51）的底部固定连接，所述调节箱（57）内转动连接有驱动螺纹杆（58），所述驱动螺纹杆（58）的两端与调节箱（57）两侧的内壁转动连接，所述驱动螺纹杆（58）靠近第一锥齿轮（55）的一端转动连接有第二锥齿轮（59）且位于调节箱（57）外侧，所述第二锥齿轮（59）与第一锥齿轮（55）之间的夹角呈90度设置，所述第二锥齿轮（59）的顶部与第一锥齿轮（55）一侧的底部啮合，所述调节箱（57）远离第二锥齿轮（59）的一侧设有旋钮（60），所述旋钮（60）的中心处与驱动螺纹杆（58）的一端连接，所述驱动螺纹杆（58）上套设有调节块（61），所述调节块（61）与驱动螺纹杆（58）螺纹配合，所述调节块（61）的两侧与调节箱（57）内壁滑动配合，所述调节块（61）的底部通过固定轴（62）铰接有第一连杆（63），所述第一连杆（63）的另一端与驱动块（64）的侧端铰接，所述驱动块（64）的侧端与限位板（65）滑动配合，所述限位板（65）的顶部与第一支撑架（29）的底部固定连接，所述固定轴（62）的底部与激光切割机（7）的尾部固定连接，所述激光切割机（7）的输出端朝下设置；所述联动组件（81）包括联动板（811），所述联动板（811）竖直设置在横向移动座（21）靠近驱动盘（51）的一侧，所述联动板（811）的侧端与横向移动座（21）的侧端固定连接，所述联动板（811）靠近驱动盘（51）的一侧设有水平设置的安装架（812），所述安装架（812）的侧端与联动板（811）的侧端固定连接，所述安装架（812）的顶部转动连接有水平设置的第一齿轮（813），所述第一齿轮（813）的中心处通过旋转轴（814）与安装架（812）的顶部固定连接，所述第一齿轮（813）的侧端啮合有联动齿槽杆（815），所述联动齿槽杆（815）的底部与安装架（812）的顶部滑动配合，所述激光切割机（7）的侧端固定连接有第一L型齿槽杆（816），所述第一L型齿槽杆（816）的齿槽端与第二齿轮（817）的侧端啮合，所述第二齿轮（817）的中心处与旋转轴（814）的顶部连接；所述延迟组件（82）包括延迟板（821），所述驱动板（27）的底部开设有安装槽（822），所述安装槽（822）内滑动设有延迟板（821），且位于开槽（26）内，所述延迟板（821）的顶部通过第一弹簧伸缩杆（823）与安装槽（822）内的顶部活动连接，所述延迟板（821）的底部设有竖直设置的延迟杆（824），所述延迟杆（824）的底部与延迟套（825）的顶部固定连接，所述延迟套（825）的侧端呈斜向设置，所述开槽（26）内的底部设有对称设置的卡板（826），所述卡板（826）的底部与开槽（26）内的底部固定连接，所述卡板（826）上滑动配合有水平设置的卡杆（827），两个所述卡杆（827）相邻的一端均固定连接有楔形块（828），两个所述楔形块（828）呈对称设置，所述楔形块（828）的底部通过滚轮（829）与开槽（26）内的底部滚动配合，所述楔形块（828）靠近卡板（826）的一侧通过压缩弹簧（830）与卡板（826）活动连接，两个所述楔形块（828）相靠近一侧的底部均开设有卡口（831），当延迟杆（824）带动延迟套（825）下移时能够使延迟套（825）的两侧分别卡至一个卡口（831）内，所述竖向移动座（24）远离联动板（811）的一侧固定连接有对称设置的弧形板（832），所述弧形板（832）的侧端通过第二弹簧伸缩杆（833）与复位板（834）的侧端活动连接，所述复位板（834）的侧端与竖向移动座（24）的侧端固定连接，每一个所述弧形板（832）的底部均与一个楔形块（828）的侧端连接，所述弧形板（832）与竖向移动座（24）滑动配合，所述锁定架（32）底部的两侧呈斜向设置，当锁定架（32）向下或向上移动时能够通过与弧形板（832）的配合带动两个弧形板（832）相远离，所述竖向移动座（24）靠近联动板（811）的一侧设有第二L型齿槽杆（835），所述第二L型齿槽杆（835）的侧端与相邻的延迟板（821）侧端连接，所述第二L型齿槽杆（835）与竖向移动座（24）上下滑动配合，所述联动板（811）靠近竖向移动座（24）的一侧设有配合齿轮（836），所述配合齿轮（836）的中心处通过单向轴承（837）与辅助轴（838）转动连接，所述辅助轴（838）的侧端与联动板（811）转动连接；所述配合组件（9）包括配合盘（91），所述配合盘（91）设置在联动板（811）远离配合齿轮（836）的一侧，所述配合盘（91）的中心处与辅助轴（838）连接，所述配合盘（91）的侧端固定连接有水平设置的卡轴（92），所述配合盘（91）远离联动板（811）的一侧设有水平设置的驱动杆（93），所述驱动杆（93）套设在卡轴（92）外侧且卡轴（92）的侧端与驱动杆（93）内壁滑动配合，所述驱动杆（93）的上下两侧固定连接有移动杆（94），两个所述移动杆（94）的侧端均与联动板（811）的侧壁上下滑动配合。

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