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龙图腾网恭喜江苏鑫思路铝业有限公司申请的专利一种铝单板冲压成型加工设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119368619B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411931286.5，技术领域涉及：B21D28/26；该发明授权一种铝单板冲压成型加工设备是由路威设计研发完成，并于2024-12-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝单板冲压成型加工设备在说明书摘要公布了：本发明涉及铝材冲压领域，尤其涉及一种铝单板冲压成型加工设备，包括工作台，工作台上表面中部设置有冲压组件，本发明将传统的一体式冲压头拆分为冲压连接柱与冲压头，在需要对铝单板冲压不同形状的孔时，可以快速更换冲压组件，只需要通过升降单元先将冲压驱动单元整体进行下降，再配合装夹限位板自动分离单元，来实现用于连接冲压头与冲压连接柱的装夹限位板能自动同步进行分离，使得其快速解除连接状态，然后即可对冲压组件进行更换，这样更换冲压组件的过程相比与传统需要拆卸大量固定部件的方式更加便捷，在需要对铝单板冲压不同形状的孔时，可以快速更换冲压组件，节省大量的拆卸安装的时间，有效地缩短冲压成型加工中更换冲压组件时间。

本发明授权一种铝单板冲压成型加工设备在权利要求书中公布了：1.一种铝单板冲压成型加工设备，包括工作台1，其特征在于，所述工作台1上表面中部设置有冲压组件02，工作台1上表面处位于冲压组件02的一侧设置有装夹限位板自动分离单元04，工作台1上表面处位于装夹限位板自动分离单元04远离冲压组件02的另一侧竖直固定连接有安装立板12，安装立板12的顶部安装有升降单元03，升降单元03上安装有冲压驱动单元01；所述冲压组件02包括模具冲压座4，模具冲压座4上方活动设置有冲压头3；所述装夹限位板自动分离单元04包括滑动座安装座7，滑动座安装座7设置在工作台1上表面处，滑动座安装座7两侧对称安装有限位板滑动座6，滑动座安装座7位于朝向安装立板12的一侧侧壁处设置有同步板升降单元8，两侧限位板滑动座6之间对称滑动设置有装夹限位板5，两侧装夹限位板5均滑动配合在相邻一侧的限位板滑动座6上，两侧装夹限位板5对称装夹在冲压头3顶部；所述滑动座安装座7上表面中部设置有三角限位块71，滑动座安装座7上表面处位于三角限位块71两侧且靠近同步板升降单元8一侧对称设置有限位凸板72，滑动座安装座7位于设置有同步板升降单元8一侧的侧壁凹槽处对称设置有限位滑杆73，限位滑杆73上活动设置有同步板升降单元8；所述装夹限位板5板体一端的侧壁处开设有限位夹槽51，装夹限位板5远离限位夹槽51的另一端设置有单杆轴承54，装夹限位板5位于单杆轴承54的一端设置有滑块部53，滑块部53滑动配合在限位板滑动座6上，装夹限位板5位于单杆轴承54远离滑块部53的另一侧侧壁上开设有与三角限位块71斜面配合的第一斜面部52；所述限位板滑动座6包括滑块座62，滑块座62上开设有第二滑槽621，滑块部53滑动配合在第二滑槽621处，滑块座62底部位于第二滑槽621一侧开设有第二斜面部622，滑块座62底部对称固定连接有L型限位板623，L型限位板623位于限位凸板72的上方，滑块座62一侧固定连接有连接架61，连接架61安装在滑动座安装座7上；所述同步板升降单元8包括伺服电动缸81，伺服电动缸81顶部活塞杆端头处安装有同步板机构82，所述同步板机构82包括同步板822，同步板822上对称开设有限位槽8221，单杆轴承54可位于限位槽8221处活动，同步板822两侧对称固定连接有滑动杆活动座8222，滑动杆活动座8222滑动设置在限位滑杆73处，同步板822位于两侧限位槽8221之间的一侧侧壁表面处垂直固定连接有活塞杆连接板821，活塞杆连接板821安装在伺服电动缸81活塞杆顶端表面处，活塞杆连接板821处安装有固定部件9；所述工作台1上表面中部设置有废料收集槽11，废料收集槽11内对称垂直固定连接有模具座放置块13，模具座放置块13上表面处均对称设置有第一定位柱15，模具冲压座4水平放置在模具座放置块13上表面处，工作台1上表面处位于模具座放置块13的外部开设有活动槽14，工作台1上表面处位于废料收集槽11的另一侧开设有伺服电动缸安装槽16，伺服电动缸安装槽16低壁上垂直安装有伺服电动缸81；所述模具冲压座4上表面四角处均垂直固定连接有第二定位柱41，第二定位柱41上活动设置有冲压头3，模具冲压座4上表面处开设有铝单板放置槽42，铝单板放置槽42处水平放置有铝单板主体05，模具冲压座4中部开设有开口43，模具冲压座4底部对称开设有定位孔44，第一定位柱15直径与定位孔44孔径一致；所述升降单元03包括滑轨031，滑轨031对称安装在安装立板12朝向冲压组件02一侧侧壁的顶部表面处，滑轨031上滑动配合有升降机构032，升降机构032上设置有安装机构033；所述安装机构033包括冲压驱动组件安装板0331，冲压驱动组件安装板0331一侧侧壁上对称安装有第二滑块0323，冲压驱动组件安装板0331远离第二滑块0323的另一侧侧壁上对称设置有安装座0332，冲压驱动单元01设置在安装座0332上，冲压驱动组件安装板0331底部对称固定连接有滑动座安装板0333，滑动座安装板0333上安装有滑动限位机构2；所述冲压驱动单元01包括轴承座011，轴承座011对称安装在两侧安装座0332上表面处，轴承座011上转动设置有曲轴012，曲轴012一侧端头处装配连接有电机016，电机016设置在一侧安装座0332上表面处；所述曲轴012中部曲臂处转动设置有推杆013，推杆013底部活动连接有升降滑块座014，升降滑块座014设置在滑动限位机构2上垂直移动，升降滑块座014低端表面中部垂直固定连接有冲压连接柱015；所述升降滑块座014两侧对称设置有第一滑块0142，第一滑块0142滑动配合在滑动限位机构2上，升降滑块座014上表面中部设置有球型转动腔0141；所述推杆013低端设置有球型连接头0131，球型连接头0131转动设置在球型转动腔0141内，所述冲压连接柱015两侧侧壁上对称开设有限位凹槽0151；当所述升降单元03下降时，装夹限位板5的第一斜面部52与三角限位块71接触，迫使两侧装夹限位板5向外分离，解除对冲压头3的夹持；当升降单元03上升时，第二斜面部622引导装夹限位板5向内滑动，通过限位夹槽51夹紧冲压头3。

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