恭喜中交一公局集团有限公司;中交一公局第四工程有限公司毛李获国家专利权
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龙图腾网恭喜中交一公局集团有限公司;中交一公局第四工程有限公司申请的专利一种大跨径拱桥内置式瞬时合龙装置获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117166364B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-14发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310424252.6,技术领域涉及:E01D21/00;该发明授权一种大跨径拱桥内置式瞬时合龙装置是由毛李;王志金;曾国胜;张义;高攀;汤泽炫;梁鑫设计研发完成,并于2023-04-19向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种大跨径拱桥内置式瞬时合龙装置在说明书摘要公布了:本发明提供一种大跨径拱桥内置式瞬时合龙装置,属于拱桥合龙技术领域,包括第一主弦管、对接套管和第二主弦管,第一主弦管的连接口处的内部设置有第一快速连接装置,第二主弦管的连接口处的内部设置有第二快速连接装置,对接套管连接在第二主弦管与第一主弦管的连接口处,第一快速连接装置与第二快速连接装置连接。本发明合龙速度快,内置式瞬时合龙连接构造能够快速完成拱肋的合龙,减少了合龙的时间和风险,操作简便,该装置操作简便,只需要少量的工人和设备就能够完成拱肋的全桥合龙,降低了成本和风险。
本发明授权一种大跨径拱桥内置式瞬时合龙装置在权利要求书中公布了:1.一种大跨径拱桥内置式瞬时合龙装置,其特征在于:包括第一主弦管1、对接套管2和第二主弦管3,第一主弦管1的连接口处的内部设置有第一快速连接装置,第二主弦管3的连接口处的内部设置有第二快速连接装置,对接套管2连接在第二主弦管3与第一主弦管1的连接口处,第一快速连接装置与第二快速连接装置连接;第一快速连接装置与第二快速连接装置通过设置连接装置连接,连接装置两端分别连接在第一快速连接装置和第二快速连接装置的两端;连接装置设置为连接板4,连接板4的两端设置有若干个螺栓孔,第一快速连接装置与第二快速连接装置的两端设置有螺栓孔,设置螺栓穿过连接板4和第一快速连接装置与第二快速连接装置的两端固定设置;第一快速连接装置包括若干块第一主弦管倾斜板6、第一主弦管侧边板7、第一主弦管倾斜板连接块8、第一主弦管倾斜板汇合连接板9和第一主弦管垫板10,若干块第一主弦管倾斜板6倾斜设置在第一主弦管1内,第一主弦管倾斜板6与第一主弦管倾斜板6之间间隔设置,若干块第一主弦管倾斜板6构成锥形结构,第一主弦管倾斜板连接块8设置在若干块第一主弦管倾斜板6构成的锥形顶部内侧,第一主弦管倾斜板连接块8将若干块第一主弦管倾斜板6连接为一体,第一主弦管倾斜板汇合连接板9设置在若干块第一主弦管倾斜板6的端部,并与所有的第一主弦管倾斜板6连接,第一主弦管垫板10设置在第一主弦管倾斜板汇合连接板9的外端,第一主弦管侧边板7设置在第一主弦管垫板10的两侧,并分别与第一主弦管垫板10和第一主弦管倾斜板汇合连接板9;第二快速连接装置包括若干块第二主弦管倾斜板12、第二主弦管侧边板11、第二主弦管倾斜板连接块13、第二主弦管倾斜板汇合连接板14和第二主弦管垫板15,若干块第二主弦管倾斜板12倾斜设置在第二主弦管3内,第二主弦管倾斜板12与第二主弦管倾斜板12之间间隔设置,若干块第二主弦管倾斜板12构成锥形结构,第二主弦管倾斜板连接块13设置在若干块第二主弦管倾斜板12构成的锥形顶部内侧,第二主弦管倾斜板连接块13将若干块第二主弦管倾斜板12连接为一体,第二主弦管倾斜板汇合连接板14设置在若干块第二主弦管倾斜板12的端部,并与所有的第二主弦管倾斜板12连接,第二主弦管垫板15设置在第二主弦管倾斜板汇合连接板14的外端,第二主弦管侧边板11设置在第二主弦管垫板15的两侧,并分别与第二主弦管垫板15和第二主弦管倾斜板汇合连接板14;第二主弦管垫板15和第一主弦管垫板10均预先设置有若干个螺栓孔,连接板4上设置有若干个连接孔,连接板4上两端的螺栓孔与第二主弦管垫板15和第一主弦管垫板10上的螺栓孔一一对应,设置螺栓穿过固定设置;合龙的具体过程为:合龙接头连接板下料:按设计要求,合龙接头的连接板需要根据实测长度下料,需要在两岸均安装完后方可对连接板进行加工下料,并单独吊装至各弦管合龙端口安装,进而挤占了合龙时间,对实现瞬时合龙不利,根据已安装节段实测线形结合有限元软件施工模拟分析预判连接板下料长度,在最后节段吊装时随之吊装,节省合龙施工时间,内侧上弦管合龙接头的连接板的具体过程为,下料计算过程为通过MidasCivil有限元软件基于一次张拉施工优化计算方法进行拱肋吊装的施工阶段分析,考虑切向位移的情况下,计算两岸的左右幅内侧上弦管端口里程差值,一边岸上端口实测里程叠加模拟计算里程差值,得到预估的另一边岸上端口估算里程,两岸的端口实测里程相减,得到合龙段嵌补段长度,根据合龙构造设计图,嵌补段比连接板长度,故减去连接板长度即为拟下料的长度,由于仅剩另一岸未安装,且连接板两侧各有80mm预留空间,使施工模拟计算的另一岸计算变形与实际变形有固定误差,仍能满足施工下料需要,在考虑更可靠的情况下,在估算基础上多下料30-40mm;合龙时机确定:在一天内温度最低且稳定的时段进行主拱合龙施工,需要对合龙前期的温度和线形变化进行持续观测,通过分析温度和线形的变化规律来确定合龙最佳时机,通过在主拱弦管安装温度传感器,并将数据接入监测云平台,实时监测主拱的温度变化,利用测量机器人自动搜索测量控制点、自动保存测量数据的特点,全天候监测主拱线形变化,通过以上观测手段为合龙时机的选择提供实测数据支撑;线形精调:为提高合龙线形精度,减小两岸对应节段相对线形偏差,分别在两岸最后安装的两个节段进行线形精调,对于先安装一边,在凌晨1点-6点,观察其拱肋温度、线形变化规律,绘制温度、线形曲线,根据合龙温度时的理论线形,精调绝对线形,后安装另一边,以两岸相对偏差为主,精调线形,相对偏差控制在5mm以内,然后在进行风撑安装,两岸安装过程相同,但后安装侧相对偏差需控制在2mm以内,且后安装的风撑安装就位后,仅打冲钉及安装临时固定的普通螺栓,高强螺栓待合龙后再行安装,后续合龙端若调整难度大,解开风撑后再行调整,为后续出现的不利情况预留调整手段;短接头定位及连接板配孔:短接头工字钢按照设计下料及开孔,南岸短接头预先焊接在倾斜板汇合连接板上,北岸短接头暂不安装,随拱肋先行吊装,待北岸安装就位并调整好线形后,提前在合龙口两端弦管上焊接反力座,十字交叉挂上手拉葫芦,在合龙温度时逐步收紧,将拱肋临时锁定,再定位焊接在倾斜板汇合连接板上,须与南岸短接头的标高、轴线保持顺接,填充焊可放在白天进行,白天需要完全解除手拉葫芦,避免在白天温度上升过程中绷断;定位后,再次复核计算合龙接头连接板长度是否满足实际需求,若不相符,则及时在拱上配切,同时标记连接板配孔位置;合龙口锁定及包板下料:次日夜间连续观测温度、线形变化规律,在与配孔时同等温度下,且线形接近理论线形时,逐步收紧手拉葫芦,将拱肋临时锁定,快速施拧高栓,在恒定温度下,完成所有高栓施拧,白天完成风撑高栓施拧;在合龙温度时量取合龙口的实际尺寸,与连接板下料同步进行,确定上、下弦管对接套管尺寸,下料、安装、焊接,完成拱肋包板焊接。
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