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龙图腾网恭喜厦门精远电子有限公司申请的专利一种导线自动收线机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119142932B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411599769.X，技术领域涉及：B65H75/40；该发明授权一种导线自动收线机是由叶乃吕;张永超设计研发完成，并于2024-11-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种导线自动收线机在说明书摘要公布了：本发明公开了一种导线自动收线机，属于导线收线机技术领域。包括支撑底座箱以及套合安装于支撑底座箱顶部的可拆盖板、收纳空腔仓、收线空腔、带漏槽集水框，其收线空腔中配置有圆周驱动模块以及收靠机构，且可拆盖板的前侧活动铰接有用于密封收线空腔的外翻罩板，通过收靠机构上配置的若干个限位杆套上配置的清洗机构，在收回导线的过程中，利用第三伺服电机可控制圆盘空腔内部配置的擦拭绵进行旋转，使一侧的擦拭绵在旋转过程中蘸取上清洗试剂储存盒中储存的清洗试剂，一侧擦拭绵保持相对干燥，通过旋转的作用使蘸取有清洗试剂的擦拭绵对收回的导线外表面进行擦拭，使清洗试剂均匀地涂抹在导线的外表面上。

本发明授权一种导线自动收线机在权利要求书中公布了：1.一种导线自动收线机，包括支撑底座箱（1）以及套合安装于支撑底座箱（1）顶部的可拆盖板（3），其特征在于：所述支撑底座箱（1）的一侧端中间位置处固定安装有连通的收纳空腔仓（2），以收纳空腔仓（2）一侧为支撑底座箱（1）的后侧，则所述支撑底座箱（1）的前侧开设有收线空腔，其收线空腔的底部固定连接有带漏槽集水框（6），其收线空腔中配置有圆周驱动模块（8）以及收靠机构（9），且所述可拆盖板（3）的前侧活动铰接有用于密封收线空腔的外翻罩板（5）；所述圆周驱动模块（8）整体配置于带漏槽集水框（6）上表面后侧，用于带动收靠机构（9）进行360度旋转，所述收靠机构（9）包括圆环框（91）以及设置于圆环框（91）边缘上的若干组限位杆套（99），且每一个限位杆套（99）上均组装有一个清洗机构（10），以带动每一侧的清洗机构（10）朝向圆环框（91）的圆心进行收紧和外扩；其中，所述清洗机构（10）包括用于储存不同清洗试剂的清洗试剂储存盒（104）以及用于蘸取试剂进行擦拭导线的圆盘空腔（102），所述圆盘空腔（102）的内部配置有两组相互不干扰的第一擦拭绵（107）、第二擦拭绵（108），所述圆盘空腔（102）的外侧圆心位置处固定安装有第三伺服电机（103），以控制第一擦拭绵（107）、第二擦拭绵（108）进行旋转对收回的导线进行试剂擦拭和试剂擦除工作；所述圆周驱动模块（8）包括固定连接于带漏槽集水框（6）上表面后侧位置处的圆环罩板架（81），所述圆环罩板架（81）的侧边上固定安装有第一伺服电机（82），所述第一伺服电机（82）的输出端上固定安装有驱动盘（83），所述圆环罩板架（81）的圆环内部活动安装有同圆心的从动圆环盘（84），所述驱动盘（83）的侧边与从动圆环盘（84）的侧边接触贴合对应，所述从动圆环盘（84）的前侧固定连接有两根向外伸出且相隔180度的外伸托架（85），所述圆环框（91）固定安装于外伸托架（85）地伸出端上；所述圆环框（91）的侧边上固定安装有第二伺服电机（92），所述第二伺服电机（92）的输出端固定安装有齿轮圆盘（93），所述圆环框（91）的前侧圆环面上活动安装有齿轮圆环（94），所述齿轮圆环（94）的侧边与齿轮圆盘（93）啮合对应，所述齿轮圆环（94）的圆环边上依次固定连接有若干个扩展外伸弧板（95），且每一个扩展外伸弧板（95）的表面上均开设有两个相邻的第一预留圆口（96）、第二预留圆口（97），所述第一预留圆口（96）的外侧均活动安装有锥形齿轮盘（98），且每一个锥形齿轮盘（98）均与齿轮圆环（94）啮合对应，所述锥形齿轮盘（98）的轴心位置处均开设有一个螺纹套口，所述第二预留圆口（97）中均滑动安装有限位杆套（99），所述限位杆套（99）上均活动安装有一根与相邻的锥形齿轮盘（98）的螺纹套口啮合对应的螺纹杆（910）；所述限位杆套（99）朝向圆环框（91）圆心的一端均固定安装有圆环夹板（911），所述圆环夹板（911）的表面上均固定安装有红外扫描模块（912），所述红外扫描模块（912）的扫描端均朝向圆环框（91）的圆心一侧，所述外伸托架（85）一侧的表面中间位置处活动安装有导线套柱（86），所述收纳空腔仓（2）的内部固定安装有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端上固定安装有绕线框（12），所述绕线框（12）圆心与圆环框（91）对齐，所述可拆盖板（3）的上表面后侧位置处插入安装有密封插板（4），所述密封插板（4）插入状态下整体密封贴合于收纳空腔仓（2）的前侧连通口位置处，所述带漏槽集水框（6）的内部插入安装有集水插框（7），所述支撑底座箱（1）的底部四角位置处均配置有万向轮；所述清洗机构（10）包括固定连接于每一个圆环夹板（911）后侧位置处的延长弧板（101），所述延长弧板（101）的远离圆环框（91）圆心的一侧表面上均固定安装有圆盘空腔（102），所述圆盘空腔（102）与延长弧板（101）连接端位置处为开口状，所述第三伺服电机（103）的输出端伸于圆盘空腔（102）的内部，且伸于内部的一侧输出端上均固定安装有分隔架（105），所述分隔架（105）将圆盘空腔（102）的内部分隔两组半圆空腔，一侧半圆空腔中组装有第一擦拭绵（107），另外一侧半圆空腔中组装有第二擦拭绵（108）；所述分隔架（105）中配置有收紧圆环模块（106），所述收紧圆环模块（106）包括固定安装于分隔架（105）内部中间位置处的双向电动伸缩杆（1061），所述双向电动伸缩杆（1061）的两侧输出端上均固定连接有弹性拉伸板（1062），所述弹性拉伸板（1062）整体为V形结构，且穿过分隔架（105）的两侧向外伸出，所述分隔架（105）朝向第一擦拭绵（107）、第二擦拭绵（108）的两侧上均通过伸出的弹性拉伸板（1062）固定连接有圆弧形复位板（1063），且每一侧的圆弧形复位板（1063）均套于同侧的第一擦拭绵（107）、第二擦拭绵（108）外部，且套于第一擦拭绵（107）外侧的圆弧形复位板（1063）外表面中间位置处均开设有漏液口（1018）；所述分隔架（105）外表面朝向第二擦拭绵（108）的一侧面还固定安装有用于给第二擦拭绵（108）加热烘干的热风模块（109），所述圆盘空腔（102）的外表面上侧中间位置处固定连接有第二连通管（1014），所述第二连通管（1014）的上侧固定安装有清洗试剂储存盒（104），所述清洗试剂储存盒（104）的内部开设有内储存隔仓（1012）；所述内储存隔仓（1012）的底部与第二连通管（1014）连通，所述清洗试剂储存盒（104）的内部位于内储存隔仓（1012）的外侧位置处开设有包裹式空腔（1011），所述圆盘空腔（102）的外表面上部两侧位置处均固定安装有空腔连接柱（1010），所述包裹式空腔（1011）通过两侧的空腔连接柱（1010）与圆盘空腔（102）的内部相通。

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