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龙图腾网恭喜烟台大学申请的专利一种变径薄壁铝管立式挤压成型装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119187269B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-14发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411718148.9，技术领域涉及：B21C23/21；该发明授权一种变径薄壁铝管立式挤压成型装置及方法是由孟振华;马啸飞;党世增;秦松设计研发完成，并于2024-11-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种变径薄壁铝管立式挤压成型装置及方法在说明书摘要公布了：本发明属于管件成型技术领域，具体涉及一种变径薄壁铝管立式挤压成型装置及方法。该装置包括底座、立柱、伺服挤压单元、芯模、挤压头及凹模，其中伺服挤压单元通过两个立柱与底座连接，凹模设置于底座上且通过密封结构进行密封，芯模设置于凹模内，且与凹模之间形成用于放置管件毛坯的环形挤压腔；挤压头与两个立柱滑动连接，挤压头用于在环形挤压腔的上端对管件毛坯进行伺服挤压，伺服挤压单元通过伺服挤压杆为挤压头提供伺服挤压动力。本发明通过背压挤压及在背压与挤压反复作用下，导致结晶过程的管件表面与模具反复摩擦结晶细化，有效提升陶瓷颗粒与铝镁基的润湿性和结晶细化度，进而提升管件的疲劳强度和塑性等力学性能。

本发明授权一种变径薄壁铝管立式挤压成型装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种变径薄壁铝管立式挤压成型装置，其特征在于，包括底座（3）、立柱（4）、伺服挤压单元（5）、芯模（6）、挤压头（7）及凹模（8），其中伺服挤压单元（5）设置于底座（3）的上方，且伺服挤压单元（5）通过两个立柱（4）与底座（3）连接，凹模（8）设置于底座（3）上且通过密封结构进行密封，芯模（6）设置于凹模（8）内，且与凹模（8）之间形成用于放置管件毛坯（1）的环形挤压腔；挤压头（7）与两个立柱（4）滑动连接，伺服挤压单元（5）通过伺服挤压杆（10）为挤压头（7）提供伺服挤压动力，挤压头（7）用于在环形挤压腔的上端对管件毛坯（1）进行伺服挤压，以获得具有喇叭口部（202）和筒部（201）的成型管件（2）；所述环形挤压腔由上向下依次分为间隙配合导向腔、过渡导向腔、过盈配合挤压腔、曲面腔及收缩腔，其中间隙配合导向腔的直径大于过盈配合挤压腔的直径，间隙配合导向腔用于对管件毛坯（1）进行导向，过渡导向腔为锥形过渡腔，过盈配合挤压腔与管件毛坯（1）过盈配合；曲面腔的内径由上至下逐渐收缩，曲面腔的下端口直径与收缩腔的直径相等；曲面腔用于成型管件（2）的喇叭口部（202）的成形，收缩腔用于成型管件（2）的筒部（201）的成形；所述底座（3）内设有底部加热模块；所述底座（3）的上平面上设有与所述环形挤压腔连通的内凹腔（304），内凹腔（304）的中心设有向上凸起的中心柱（303），中心柱（303）用于同轴安装所述芯模（6）；内凹腔（304）两侧分别设有高压通路Ⅰ（305）和高压通路Ⅱ（306），高压通路Ⅰ（305）与水冷换热器Ⅰ（14）和高压水制备机（16）依次连接，高压水制备机（16）用于向内凹腔（304）提供高压水源，内凹腔（304）内的高压水用于对管件毛坯（1）进行背压挤压；高压通路Ⅱ（306）与水冷换热Ⅱ（15）和高压蓄能器（17）依次连接，高压蓄能器（17）用于对内凹腔（304）进行压力补偿；所述凹模（8）包括凹模体（801）及设置凹模体（801）中心的凹模内腔，凹模体（801）内设有外侧加热模块；所述芯模（6）内设有内侧加热模块。

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