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龙图腾网恭喜东莞技研新阳电子有限公司申请的专利一种非石英光纤光缆的加工工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115327718B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210957505.1，技术领域涉及：G02B6/44；该发明授权一种非石英光纤光缆的加工工艺是由傅德会;李清;李光伟;李锦东设计研发完成，并于2022-08-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种非石英光纤光缆的加工工艺在说明书摘要公布了：一种非石英光纤光缆的加工工艺，包括以下步骤：穿纤固化，尾部补强，端面研磨，清洗吹干，以及端面和光损检测。该加工工艺对相对柔软且直径极细的新型非石英光纤进行加工形成带MT插芯的光缆，该光缆相对比石英光纤材质的光缆具有传输速度更快、带宽更大、更安全、重量小、更纤细以及更轻柔的优点，且光损与带MT插芯的石英光纤光缆相当,可满足与高端产品的PCB板光路的连接或跳线的对接等多场景的使用要求。

本发明授权一种非石英光纤光缆的加工工艺在权利要求书中公布了：1.一种非石英光纤光缆的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：S4、穿纤固化：将裸纤束的端面裁切平整，再将裸纤束插入MT插芯的光纤通道孔并突出于光纤通道孔之外，然后向光纤通道孔内注入定型胶水并使定型胶水充满光纤通道孔，将MT插芯至于固化炉内进行固化处理，S5、尾部补强：于MT插芯的后端面涂上补强胶水并使固化后的补强胶水包裹住裸露的裸纤束，S6、端面研磨：切除突出于MT插芯光纤通道孔之外的裸纤束后将MT插芯至于中心加压研磨机上进行端面研磨处理，研磨处理依次包括：粗磨、一次细磨、二次细磨和抛光磨，S7、清洗吹干：将S6中研磨处理完成的MT插芯取下并置于超声波清洗机中清洗干净，然后置于真空条件下使用吹风装置吹干残留水分，S8、端面和光损检测：将MT插芯置于端面检查仪中检查MT插芯的端面研磨效果，再采用光功率计对端面合格的MT插芯进行光损测试，测试通过品则为合格MT插芯；所述步骤S6中的粗磨条件为：采用粗细度为SC16的研磨纸，研磨时间为60-100S，转速为30-60rpm，MT插芯的端面承受的研磨压力为：2-3kgcm2，将MT插芯固定于圆形磨盘夹具，研磨纸固定于转盘，MT插芯的端面与研磨纸抵接，转盘施加压力于MT插芯端面并转动，打磨MT插芯端面，转盘每转动10S后朝着相反的方向转动10s进行打磨，如此往复；所述步骤S6中的一次细磨条件为：采用粗细度为SC9的研磨纸，研磨时间为60-100S，转速为30-60rpm，MT插芯的端面承受的研磨压力为：2-3kgcm2；所述步骤S6中的二次细磨条件为：采用粗细度为SC3的研磨纸，研磨时间为60-100S，转速为30-60rpm，MT插芯的端面承受的研磨压力为：1-2kgcm2；在一次细磨和二次细磨时，将MT插芯固定于圆形磨盘夹具，研磨纸固定于转盘，MT插芯的端面与研磨纸抵接，转盘施加压力于MT插芯端面并转动，打磨MT插芯端面，转盘每转动10S后朝着相反的方向转动10s进行打磨，如此往复；所述步骤S6中的抛光磨为：采用研磨材料为涂布有抛光液的黑布，研磨时间为60-100S，转速为30-60rpm，MT插芯的端面承受的研磨压力为：1-2kgcm2；在抛光磨时，将MT插芯固定于圆形磨盘夹具，涂布有抛光液的黑布固定于转盘，MT插芯的端面与黑布抵接，转盘施加压力于MT插芯端面并转动，对MT插芯端面进行抛光，转盘每转动5S后朝着相反的方向转动5S继续进行打磨，如此往复。

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