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龙图腾网恭喜中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司申请的专利多元有机废液及固废协同制备水煤浆气化工艺智能配比控制系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117025264B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-03-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310107692.9，技术领域涉及：C10J3/72；该发明授权多元有机废液及固废协同制备水煤浆气化工艺智能配比控制系统是由李得第;宗悦;赖昕杰;罗远林;吴月超;黄慧民设计研发完成，并于2023-02-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本多元有机废液及固废协同制备水煤浆气化工艺智能配比控制系统在说明书摘要公布了：本发明针对多元有机废液及固废协同制备水煤浆气化工艺提供一种依据合成气成分自动调控水煤浆制浆成分种类、比例及棒磨机转速的智能配比控制系统，通过控制不同制浆原料加入棒磨机的质量流量并调节棒磨机转速，实现制备的废弃物水煤浆浓度满足气化要求的同时可产出符合工业需求的合成气流量及成分比例，将本发明提供的控制系统部署在有机废液及固废协同制备水煤浆气化工艺中或对普通水煤浆气化工艺进行简单改造，即可实现制备多元有机废液及固废水煤浆回收利用废弃物的同时，智能定向调整气化合成气成分，降低由于制浆原料变化或合成气成分需求变化带来的制浆人工成本及资源浪费，提高多元有机废液及固废水煤浆气化工艺的整体效率和经济效益。

本发明授权多元有机废液及固废协同制备水煤浆气化工艺智能配比控制系统在权利要求书中公布了：1.一种多元有机废液及固废协同制备水煤浆气化工艺智能配比控制系统，其特征在于：所述多元有机废液及固废协同制备水煤浆气化工艺智能配比控制系统包括：煤炭质量控制回路（10）、有机固废质量控制回路（20）、有机废液流量控制回路（345）、添加剂流量控制回路（67）、水煤浆棒磨机转速控制回路（80）、水煤浆气化炉合成气分析控制回路（90）、智能预测配比专家系统（500）；所述煤炭质量控制回路（10）、有机固废质量控制回路（20）、有机废液流量控制回路（345）、添加剂流量控制回路（67）分别与水煤浆棒磨机对应进料口相连接；所述煤炭质量控制回路（10）包括：煤炭称重式给料机（11），煤炭称重式给料机负荷传感器（12），煤炭称重式给料机转速传感器（13），煤炭称重式给料机控制器（14），以及煤炭称重式给料机变频电动机（15）；所述有机固废质量控制回路（20）包括：有机固废称重式给料机（21），有机固废称重式给料机负荷传感器（22），有机固废称重式给料机转速传感器（23），有机固废称重式给料机控制器（24），以及有机固废称重式给料机变频电动机（25）；所述有机废液流量控制回路（345）包括多个有机废液流量控制子回路，多个有机废液流量控制子回路分别用于储存和搅拌不同种类有机废液；其中，有机废液流量控制子回路包括：有机废液搅拌罐，有机废液变频电动泵，有机废液流量计，有机废液流量控制器；所述添加剂流量控制回路（67）中包括多个添加剂流量控制子回路，多个添加剂流量控制子回路分别用于制备、存储和搅拌不同种类添加剂；其中，添加剂流量控制子回路包括：添加剂搅拌罐，添加剂变频电动泵，添加剂流量计，添加剂流量控制器；所述水煤浆棒磨机转速控制回路（80）包括：水煤浆棒磨机（81），水煤浆棒磨机转速传感器（82），水煤浆在线水分测量仪（83），水煤浆棒磨机转速控制器（84），以及水煤浆棒磨机变频电动机（85）；所述水煤浆气化炉合成气分析控制回路（90）包括：水煤浆气化炉（91），水煤浆气化炉合成气流量计（92），水煤浆气化炉合成气气体分析仪（93），以及水煤浆气化炉合成气分析控制器（94）；所述智能预测配比专家系统（500）包括：水煤浆制浆及气化数据仓库模块（100）、水煤浆气化合成气预测模块（200）、水煤浆智能制浆配比模块（300），以及水煤浆制浆调节控制模块（400）；所述智能预测配比专家系统（500）中水煤浆气化合成气预测模块（200）包括：分析调用单元（201），所述分析调用单元（201）调用水煤浆气化合成气预测模块（200）数据库中不同工况下煤炭种类及质量信息、有机固废种类及质量信息、有机废液种类及流量信息、添加剂种类及流量信息、棒磨机转速信息作为预测模型单元（202）的训练输入数据，对应工况下的水煤浆浓度信息、合成气流量及成分信息作为预测模型单元（202）的训练输出数据；预测模型单元（202），所述预测模型单元（202）通过预置的人工神经网络算法将多组来自分析调用单元（201）的成套输入与输出数据进行训练计算，获得最佳模型参数，构建多元有机废液及固废水煤浆气化合成气预测模型；输出展示单元（203），所述输出展示单元（203）作为水煤浆智能制浆配比模块（300）中配比计算单元（302）数据调用接口，同时可展示和查询多元有机废液及固废水煤浆气化合成气预测模型训练过程及训练结果；所述智能预测配比专家系统（500）中水煤浆智能制浆配比模块（300）包括：优化目标预设单元（301），所述优化目标预设单元（301）由人工选择或输入工程实际需求的水煤浆浓度范围和合成气成分比例范围确定优化目标，并可设定煤炭种类、有机固废种类、多种有机废液种类、多种添加剂种类作为约束条件；配比计算单元（302），所述配比计算单元（302）将优化目标预设单元（301）输入的原料种类作为约束条件，水煤浆浓度及合成气成分比例作为优化目标，调用水煤浆气化合成气预测模块（200）预测模型单元（202）中构建的水煤浆气化合成气预测模型，采用遍历算法对煤炭种类及质量、有机固废种类及质量、有机废液种类及流量、添加剂种类及流量、棒磨机转速进行配比组合及预测，直到预测结果符合水煤浆浓度范围及合成气成分比例范围，停止计算并将结果传输至输出展示单元（303）；输出展示单元（303），所述输出展示单元（303）作为水煤浆制浆调节控制模块（400）中调节参数转换调整单元（401）数据调用接口，同时可展示和查询计算得到的最佳制浆配比计算方案；所述智能预测配比专家系统（500）中水煤浆制浆调节控制模块（400）包括：调节参数转换调整单元（401），所述调节参数转换调整单元（401）调用水煤浆智能制浆配比模块（300）输出的最佳制浆配比方案，包括煤炭种类及质量数据、有机固废种类及质量数据、有机废液种类及流量数据、添加剂种类及流量数据、棒磨机转速数据，并将方案数据转化为各控制回路调节信号，包括煤炭质量控制回路（10）调节信号、有机固废质量控制回路（20）调节信号、有机废液流量控制回路（345）调节信号、添加剂流量控制回路（67）调节信号、水煤浆棒磨机转速控制回路（80）调节信号，同时，该单元可根据实际情况人工调整各控制回路参数，保证系统合理稳定运行；调节参数传输单元（402），所述调节参数传输单元（402）将调节参数转换调整单元（401）输出的各控制回路调节信号传输给各控制回路控制器执行参数调节；输出展示单元（403），所述输出展示单元（403）展示各控制回路参数调节执行参数及执行结果信息。

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