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龙图腾网恭喜南通华东油压科技有限公司申请的专利一种自动消除阀体铸件内缩松现象的工艺方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN110405143B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-02-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201910825588.7，技术领域涉及：B22C9/02；该发明授权一种自动消除阀体铸件内缩松现象的工艺方法是由丁洋;张剑云;马建华;徐玉平设计研发完成，并于2019-09-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种自动消除阀体铸件内缩松现象的工艺方法在说明书摘要公布了：本发明公开了阀体铸件加工工艺技术领域的一种自动消除阀体铸件内缩松现象的工艺方法，包括阀体铸件的铸模型腔，所述阀体铸件的铸模型腔顶部的中部位置设置主流浇口，所述阀体铸件的铸模型腔顶部前后两侧均设置副流浇口，所述主流浇口与副流浇口的外壁均设置冒口，所述主流浇口与副流浇口、相连两组副流浇口之间均通过通槽相连通，所述阀体铸件的铸模型腔的顶部左右两侧均设置散热铜板，所述散热铜板的顶部均匀设置散热孔，保证其温度的有效控制，增快其成型速度，提高效率，保证成型品表面更加的光滑且不会产生变形，同时设置冒口达到快速冷凝补缩效果，优化铸件材质组织，减少缩松的现象，在铸件成型时，提高铸件的致密度，减低铸件形成缩松的倾向。

本发明授权一种自动消除阀体铸件内缩松现象的工艺方法在权利要求书中公布了：1.一种自动消除阀体铸件内缩松现象的工艺方法，包括阀体铸件的铸模型腔1，其特征在于：所述阀体铸件的铸模型腔1顶部的中部位置设置主流浇口2，所述阀体铸件的铸模型腔1顶部前后两侧均设置副流浇口3，且副流浇口3设置在主流浇口2的前后两侧，所述主流浇口2与副流浇口3的外壁均设置冒口4，所述主流浇口2与副流浇口3、相连两组副流浇口3之间均通过通槽5相连通，所述阀体铸件的铸模型腔1的顶部左右两侧均设置散热铜板6，所述散热铜板6的顶部均匀设置散热孔8，所述阀体铸件的铸模型腔1的左右两侧外壁均设置射砂孔7，所述阀体铸件的铸模型腔1的底部设置震动装置9，所述震动装置9包括活动设置在阀体铸件的铸模型腔1底部的支撑底座91，所述支撑底座91的内腔内壁设置驱动电机92，所述驱动电机92的输出端连接转轴93，所述支撑底座91的顶部均匀设置四组限位套筒14，且限位套筒14靠近阀体铸件的铸模型腔1外壁的端面贴合在阀体铸件的铸模型腔1的外壁上，所述限位套筒14的内腔活动插接活动轴94，所述活动轴94与转轴93靠近底部的外壁均套接转轮95，相邻两组所述转轮95的外壁均连接传送带96，所述活动轴94靠近顶部的外壁固定设置外套环15，所述外套环15的外壁设置半圆形凸块，且半圆形凸块与限位套筒14的前后两侧内壁活动连接，所述阀体铸件的铸模型腔1的内腔左右两侧均设置砂芯12，且主流浇口2与副流浇口3的左右两侧外壁均设置分流道10，所述分流道10的另一端连通砂芯12，所述砂芯12的外壁均设置加强筋11，所述阀体铸件的铸模型腔1的左右两侧内壁均设置芯板，且芯板的另一端连接芯块13，所述芯块13的另一端连接在砂芯12的外壁，且芯块13设置在加强筋11的下方。

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