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龙图腾网恭喜浙江天铁实业股份有限公司申请的专利无铅芯建筑隔震橡胶支座的硫化改良工艺及其模具装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111037812B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-02-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201911373132.8，技术领域涉及：B29C35/02；该发明授权无铅芯建筑隔震橡胶支座的硫化改良工艺及其模具装置是由姜永恒;许孔斌;许光日;林移剑设计研发完成，并于2019-12-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本无铅芯建筑隔震橡胶支座的硫化改良工艺及其模具装置在说明书摘要公布了：一种无铅芯建筑隔震橡胶支座的硫化改良工艺及其模具装置，硫化改良工艺在合模后至少包含如下四个步骤：步骤一：低温加压排气步骤；步骤二：高温高压硫化步骤；步骤三：高温低压硫化步骤；步骤四：低温低压硫化步骤，硫化模具装置包含上模板、中模框、下模板和中孔定位柱，所述中模框内容置橡胶支座，所述上模板和下模板分别设置于中模框的上下端，且两者相互对称，所述下模板的中部对应中模框设置一台阶，所述台阶的中间设有一适配中孔定位柱的槽孔；本发明对现有无铅芯建筑隔震橡胶支座的模压法硫化工艺进行优化，减少了制品的外观缺陷，实现了封板孔位对正和内钢板定位，缩短制品的生产周期，提高产品的外观质量和性能稳定性。

本发明授权无铅芯建筑隔震橡胶支座的硫化改良工艺及其模具装置在权利要求书中公布了：1.一种无铅芯建筑隔震橡胶支座的硫化改良工艺变温变压硫化工艺，其特征在于在锁模硫化阶段至少包含如下四个步骤：步骤一：低温加压排气步骤，硫化温度为110-130℃，且采用阶梯式加压排气，阶梯式加压排气先用2-8MPa压力，排气4-10min，然后用4-14MPa压力，排气6-16min，再用6-20MPa压力，排气4-10min，每分钟排气4-6次，排除内部空气，最后用6-20MPa压力锁紧模具，以避免硫化前期内层胶料尚未完全转变为黏流态时直接施加较大合模压力导致的制品内部钢板变形，以及短时间内余胶排出量远超溢胶槽流量而从模具分型面溢出导致的模具无法锁紧的问题；步骤二：高温高压硫化步骤，硫化温度130-150℃，硫化压力6-20MPa，硫化时间0.8-2h，使处于焦烧期的胶料充满模腔，排除多余胶料，采用较高的温度以有效缩短胶料流动充模时间，采用较高的压力以约束前期黏度较高的胶料对模具的较大冲击；步骤三：高温低压硫化步骤，硫化温度130-150℃，硫化压力2-8MPa，硫化时间3-8h，使内层胶料继续快速硫化，并卸除硫化过程中制品内部产生的部分内压力，防止后续压力骤减导致制品出现炸边缺陷；步骤四：低温低压硫化步骤，硫化温度110-130℃，硫化压力2-8MPa，硫化时间0.5-1.5h，借助产品内部积累的更多余热，使制品内部继续硫化充分。

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