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龙图腾网恭喜浙江中智鲸工智能装备有限公司申请的专利液压油缸专用加工机床获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113510491B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-02-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110472710.4，技术领域涉及：B23Q1/25；该发明授权液压油缸专用加工机床是由魏全跃设计研发完成，并于2021-04-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本液压油缸专用加工机床在说明书摘要公布了：本发明涉及一种液压油缸专用加工机床。它解决了现有技术中液压油缸加工机床稳定性不佳且加工效率低的问题。它包括加工机床，加工机床一侧通过导料机构卡接有排料机构，加工机床上端设有一侧具有长轴滑轨的装配横架，装配横架一端通过滑动设置在长轴滑轨上的滑台座滑动设有主动轴驱动机构，滑台座通过联动装置连接有具有前动力刀塔的前加工装置，装配横架另一端设有具有横向长轴滑轨的横向滑台，横向滑台上设有具有后动力刀塔的后加工装置，横向滑台下端设有从动轴定位机构，从动轴定位机构与主动轴驱动机构之间设有用于支撑液压油缸的工件支撑组件。本发明的优点在于：加工效率高且稳定性佳，使用效果好。

本发明授权液压油缸专用加工机床在权利要求书中公布了：1.一种液压油缸专用加工机床，包括加工机床（1），所述的加工机床（1）一侧通过导料机构（11）卡接有沿加工机床（1）轴向设置的排料机构（12），其特征在于，所述的加工机床（1）上端设有一侧具有长轴滑轨（131）的装配横架（13），且装配横架（13）一端通过滑动设置在长轴滑轨（131）上的滑台座（132）滑动设有主动轴驱动机构（14），所述的滑台座（132）通过联动装置（15）连接有具有前动力刀塔（21）的前加工装置（2），所述的装配横架（13）另一端设有具有横向长轴滑轨（161）的横向滑台（16），且横向滑台（16）上设有具有后动力刀塔（163）的后加工装置（162），所述的横向滑台（16）下端设有与主动轴驱动机构（14）位于同一轴线的从动轴定位机构（17），所述的从动轴定位机构（17）与主动轴驱动机构（14）之间设有用于支撑液压油缸（181）的工件支撑组件（18）；所述的滑台座（132）上端设有齿轮驱动板（133），所述的齿轮驱动板（133）上设有能够带动滑台座（132）沿长轴滑轨（131）轴向移动的齿轮驱动组件（134），所述的齿轮驱动板（133）一端设有制动卡钳（135），所述的装配横架（13）上轴向设有与制动卡钳（135）对应设置的夹持板（136），所述的夹持板（136）设置在制动卡钳（135）内；所述的齿轮驱动组件（134）包括固定设置在齿轮驱动板（133）上端的驱动电机（1341），所述的驱动电机（1341）输出端纵向设有斜齿轮（1342），所述的装配横架（13）上且位于齿轮驱动板（133）下侧设有与斜齿轮（1342）相互对应且沿装配横架（13）轴向设置的斜齿条（1343），所述的斜齿轮（1342）与斜齿条（1343）之间相互啮合，所述的斜齿条（1343）两端一侧设有与齿轮驱动板（133）对应设置的行程限位块（1344），所述的装配横架（13）上轴向设有拖链拖板（1345），所述的拖链拖板（1345）上设有桥式拖链（1346）；所述的工件支撑组件（18）包括用于支撑液压油缸（181）且位于靠近从动轴定位机构（17）一侧的中空卡盘结构（182），所述的中空卡盘结构（182）一侧设有自适应压紧组件（183），另一侧设有转动支撑组件（184），中空卡盘结构（182）上位于转动支撑组件（184）一侧设有液压中心架（185），所述的液压中心架（185）、转动支撑组件（184）、中空卡盘结构（182）位于同一轴线；所述的中空卡盘结构（182）包括安装底板（1821），所述的安装底板（1821）上侧一端通过定位板架（1822）设有中空卡盘（1823），所述的中空卡盘（1823）轴心处设有用于支撑液压油缸（181）的支撑通孔（1824），且中空卡盘（1823）一侧通过连接盘体（1825）与自适应压紧组件（183）固定连接，所述的定位板架（1822）上设有与连接盘体（1825）对应设置的弧形让位部（1826），且安装底板（1821）两端设有定位板架限位件（1827）；所述的自适应压紧组件（183）包括环形装配座（1831），所述的环形装配座（1831）一侧与连接盘体（1825）固定相连，且环形装配座（1831）轴心具有与支撑通孔（1824）相互连通的压紧孔（1832），所述的环形装配座（1831）远离连接盘体（1825）的一侧周向设有若干装配槽（1833），所述的装配槽（1833）内轴向设有一端作用于液压油缸（181）周向外壁的滑动压紧装置（186）；所述的滑动压紧装置（186）包括设置在装配槽（1833）内的导向安装部（1861），所述的导向安装部（1861）周向内侧具有U形定位槽（1862），且U形定位槽（1862）内轴向设有联动油缸（1863），所述的联动油缸（1863）上设有两侧卡设于U形定位槽（1862）周向两侧的导向滑槽（1864）内且能够沿导向滑槽（1864）轴向移动的联动块体（1865），所述的联动块体（1865）通过定位螺杆（1866）连接有油缸压紧块体（1867），所述的油缸压紧块体（1867）一侧与导向安装部（1861）端部之间通过移动齿（1868）滑动连接，所述的联动块体（1865）呈T形状且包括导向部（187）和连接部（188），所述的导向部（187）两侧设置在导向滑槽（1864）内，且连接部（188）沿U形定位槽（1862）轴向设置并且延伸至U形定位槽（1862）敞口处，所述的压紧孔（1832）端部周向设有用于对导向安装部（1861）底部进行限位的限位件（189），所述的限位件（189）周向设有若干弧形连接部（1891），且相邻的两个弧形连接部（1891）之间形成水平限位部（1892），所述的水平限位部（1892）与导向安装部（1861）底部相互抵靠设置。

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