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龙图腾网恭喜上海空间推进研究所;华东理工大学申请的专利航天薄壁金属焊接接头断裂性能获取方法和系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115493932B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-02-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211128047.7，技术领域涉及：G01N3/08；该发明授权航天薄壁金属焊接接头断裂性能获取方法和系统是由范凯;钟继如;赵和明;晏飞;邱卫东;沈俊设计研发完成，并于2022-09-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本航天薄壁金属焊接接头断裂性能获取方法和系统在说明书摘要公布了：本发明提供了一种航天薄壁金属焊接接头断裂性能的获取方法和系统，包括：制备典型位置小尺寸薄片试样；通过微拉伸试验测得试验载荷‑位移曲线，并计算得到对应材料的真应力‑真应变曲线；基于损伤力学模型的有限元法进行微拉伸模拟，并输出模拟载荷‑位移曲线，采用智能算法自动调整材料损伤参数直至满足目标函数；根据真应力‑真应变曲线和最优材料损伤参数，按照目前断裂韧度测试相关标准中规定的标准SENBCT试样进行弯曲拉伸试验模拟，计算得到焊接接头各典型位置所对应的裂纹扩展阻力曲线簇和断裂韧度分布。本方明的方法及系统可有效解决航天薄壁金属焊接接头无法按现有标准规范进行断裂性能测定的问题，同时获取过程简单、方便、可靠、成本低。

本发明授权航天薄壁金属焊接接头断裂性能获取方法和系统在权利要求书中公布了：1.一种航天薄壁金属焊接接头断裂性能获取方法，其特征在于，包括：步骤S1：针对待获取的航天薄壁金属焊接接头典型位置x1、x2、...、xn，制备小尺寸薄片试样Sf1、Sf2、...、Sfn；步骤S2：对制备的小尺寸薄片试样Sf1、Sf2、...、Sfn依次进行微拉伸试验TE1、TE2、...、TEn，测得试验载荷-位移曲线根据试验载荷-位移曲线和薄片试样计算得到各位置局部材料的真应力-真应变曲线Cσε1、Cσε2、...、Cσεn；步骤S3：根据得到的真应力-真应变曲线Cσε1、Cσε2、...、Cσεn，采用基于损伤力学模型的有限元法对微拉伸试验TE1、TE2、...、TEn进行模拟，并输出模拟载荷-位移曲线步骤S4：建立目标函数FDP，采用智能算法评估模拟载荷-位移曲线和测得的试验载荷-位移曲线的误差，通过自动调整材料损伤参数直至满足目标函数，并输出最优材料损伤参数DP1、DP2、...、DPn；步骤S5：根据得到的真应力-真应变曲线Cσε1、Cσε2、...、Cσεn和材料损伤参数DP1、DP2、...、DPn，对待获取薄壁金属焊接接头不同位置按照目前断裂韧度测试相关标准中规定的标准SENBCT试样SSENBCT1、SSENBCT2、...、SSENBCTn进行弯曲拉伸试验模拟，输出每组试验中每一加载点i对应的载荷、位移和裂纹扩展长度P1i,V1i,a1i、P2i,V2i,a2i、...、Pni,Vni,ani；步骤S6：根据得到的P1i,V1i,a1i、P2i,V2i,a2i、...、Pni,Vni,ani，计算得到焊接接头各典型位置x1、x2、...、xn所对应的裂纹扩展阻力曲线CR1、CR2、...、CRn和断裂韧度JIC1、JIC2、...、JICn；步骤S7：对n组数据对x1,JIC1、x2,JIC2、...、xn,JICn作图，得到航天薄壁金属焊接接头的断裂韧度分布；对n组裂纹扩展阻力曲线CR1、CR2、...、CRn作图，得到航天薄壁金属焊接接头裂纹扩展阻力曲线簇；所述步骤S4中目标函数FDP采用： 其中，N表示位移区间输出的模拟载荷个数；和分别为在位移点j的模拟载荷和试验载荷；所述步骤S4采用：步骤S4.1：由智能算法的优化能力确定对比评估组数m和每组数据数k；步骤S4.2：设定第一组位移输入初始材料损伤参数进行有限元仿真，利用Python脚本识别对应的载荷并输出至Matlab分析软件；步骤S4.3：判断目标函数FDP是否满足要求，如不满足要求，智能算法自动通过python脚本对材料损伤参数进行调整，直至目标函数FDP满足要求；重复触发步骤S4.2至步骤S4.3依次对剩余m-1组进行识别评估，直至全部载荷-位移曲线识别完成；步骤S4.4：输出最终的最优材料损伤参数。

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