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龙图腾网恭喜温州医科大学附属口腔医院申请的专利一种大面积电偶腐蚀结构的可降解金属骨架增强Zn粉末冶金生物医用材料的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116275055B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-02-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310320357.7，技术领域涉及：B22F7/06；该发明授权一种大面积电偶腐蚀结构的可降解金属骨架增强Zn粉末冶金生物医用材料的制备方法是由童先;林继兴;麻健丰;朱莉;黄盛斌设计研发完成，并于2023-03-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大面积电偶腐蚀结构的可降解金属骨架增强Zn粉末冶金生物医用材料的制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于生物医用金属技术领域，特别涉及一种大面积电偶腐蚀结构的可降解金属骨架增强Zn粉末冶金生物医用材料的制备方法，包括金属骨架及Zn金属粉末，金属骨架为泡沫纯Cu、Fe、Mg金属中的一种，Zn金属粉末为纯锌及Zn‑Mg、Zn‑Cu、Zn‑Ca、Zn‑Sr、Zn‑Se、Zn‑RE、Zn‑Mn、Zn‑Ge、Zn‑Li、Zn‑Fe雾化或球磨粉末。本发明的有益效果为大面积电偶腐蚀结构的可降解金属骨架增强Zn粉末冶金生物医用材料具备了较为优异的力学性能的同时兼顾了优异的细胞相容性和抗菌性能，并能够满足临床溶血率低于5％的要求。

本发明授权一种大面积电偶腐蚀结构的可降解金属骨架增强Zn粉末冶金生物医用材料的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种大面积电偶腐蚀结构的可降解金属骨架增强Zn粉末冶金生物医用材料的制备方法，其特征在于，包括金属骨架及Zn金属粉末，金属骨架为泡沫纯Cu、Fe、Mg金属中的一种，Zn金属粉末为纯锌及Zn-Mg、Zn-Cu、Zn-Ca、Zn-Sr、Zn-Se、Zn-RE、Zn-Mn、Zn-Ge、Zn-Li、Zn-Fe雾化或球磨粉末；制备方法包括如下制备步骤：步骤一、首先采用线切割将孔隙率为10～100ppi和厚度为5～20mm的泡沫纯Fe切取直径40mm的圆柱用于挤压变形或60mm长×15mm宽×10mm高的长方形用于轧制变形；步骤二、使用30gL的NaOH溶液在超声波下除油10分钟后放入升温至60℃的真空炉中进行烘干2小时；步骤三、取出泡沫纯Fe并将其水平置于直径40mm圆柱形或60mm长×15mm宽×10mm高的长方形冷等静压模具中；步骤四、将粒径尺寸为1～10μm的雾化或球磨的纯Zn或Zn合金粉填充入泡沫纯Fe的孔隙中，并采用振动台对冷等静压模具进行高频振动5～30分钟；步骤五、采用粉末压片机在2～40MPa压力下将冷等静压模具冷压成型并保压5～30分钟，最终获得圆柱形或长方形粉末冶金ZnFe复合材料生坯；步骤六、在取模后将复合材料生坯置于升温至250～350℃的常规马弗炉中进行预烧结0.5～3小时，获得ZnFe复合材料粉末冶金件；步骤七、将圆柱形和长方形粉末冶金件分别使用300吨的挤压机和双辊轧机进行热挤压和热轧制加工；步骤七中，热挤压的工艺为：a、将圆柱形粉末冶金件放入升温至280～350℃马弗炉中保温0.5～1小时；b、之后迅速放入直径40mm的挤压桶中，以0.2～10mms进行挤压成型，最终获得直径8～10mm的圆棒；步骤七中，热轧制的工艺为：c、将长方形粉末冶金件紧密塞入与冶金件等高的2mm厚纯铜卡套后，放入升温至280～350℃马弗炉中保温0.5～1小时；d、迅速取出后以每道次5％压下量进行热轧制，最终获得轧制总压下量80～99.8％的厚度0.2～2mm的箔材和板材；步骤d中，第一次轧制后，之后每道次轧制前保温时间为2～5分钟。

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