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龙图腾网恭喜鞍钢股份有限公司申请的专利热压成型性能优异的石化塔器封头用大尺度钢板生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116987861B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-02-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310925762.1，技术领域涉及：C21D8/02；该发明授权热压成型性能优异的石化塔器封头用大尺度钢板生产方法是由王储;欧阳鑫;胡昕明;邢梦楠;刘晨希;颜秉宇;王爽设计研发完成，并于2023-07-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本热压成型性能优异的石化塔器封头用大尺度钢板生产方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种热压成型性能优异的石化塔器封头用大尺度钢板生产方法，属于石化塔器封头用大尺度钢板技术领域，包括加热、轧制、热处理、热成型，制造出屈服强度≥460Mpa、抗拉强度≥600Mpa、屈强比≤0.80、400℃的屈服强度≥360MPa、‑20℃冲击功值≥150J的低合金钢，其厚度规格为120～160mm，宽度规格为4500mm～5000mm，满足石油化工领域对大口径塔器、反应器封头装备的迫切需求，确保大型装备的安全使用，延长设备使用寿命。

本发明授权热压成型性能优异的石化塔器封头用大尺度钢板生产方法在权利要求书中公布了：1.一种热压成型性能优异的石化塔器封头用大尺度钢板生产方法，其特征在于，包括：1加热：钢锭在700～750℃时焖钢4～6小时后加热，升温速率为100～120℃h；对单重在25吨以上的超大型电渣扁型钢锭加热至1200-1250℃，且钢锭总在炉加热时间为20～25h；钢锭的化学成分及质量百分比为：C：0.11％～0.14％、Si：0.21％～0.36％、Mn：1.35％～1.58％、P≤0.012％、S≤0.003％、Cr：0.30％～0.50％、Mo：0.30％～0.60％、Ni：0.60％～1.00％、Nb：0.01％～0.03％、Alt：0.023％～0.045％，余量为Fe及不可避免夹杂；2轧制：21开坯：对钢锭进行开坯得到钢坯，开坯累计下压率为50％以上，得到厚度为330～380mm的钢坯；开坯时采用先纵轧后横轧的轧制方式，纵轧每道次的压下量≥40mm，纵轧阶段为不超过4个道次；横轧每道次压下量≥45mm，横轧阶段不超过6个道次；22堆垛缓冷至室温；堆垛温度≥400℃，堆垛时间36-48小时，钢坯在室温后进行解垛，且解垛后对钢坯表面清理；23成品轧制：对堆垛缓冷后的钢坯加热至钢坯的奥氏体再结晶区的温度以上，之后进行且完成成品轧制，得到成品轧板；钢坯的成品轧制采用先横轧后纵轧的轧制方式，横轧将钢坯轧制为目标宽度；转钢90°，纵轧将钢坯轧制为目标厚度；成品轧制的累计下压率不低于55％，目标宽度为4500～5000mm，目标厚度为120～160mm；3热处理：对成品轧板进行回火热处理得到热处理后的钢板；火热处理工艺为：回火保温温度650～680℃，保温时间与成品轧板厚度相关，为1.5～2.5minmm；4热成型：对热处理后的钢板进行热成型处理，钢板入炉进行加热，入炉温度≤300℃，300℃以上时升温速率≤150℃h，热压温度为950～980℃，保温时间与成品轧板厚度相关，为1.0～1.5minmm；之后钢板空冷至室温，重新入炉进行正火控冷：正火温度920～950℃，保温时间与钢板厚度相关，为1.0～1.5minmm；钢板出炉后水冷，使返红温度为400～500℃，空冷至室温；钢板再次入炉进行回火处理：回火温度650～680℃，保温时间与钢板厚度相关，为1.5～2.5minmm，出炉空冷，得到石化塔器封头用大尺度钢板。

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