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摘要：本发明涉及一种印刷机的油墨混合装置，包括机台和顶部的往复组件。四根竖直导杆支撑上下两层的顶板与架板，顶板通过第一电缸连接架板，控制其升降。架板上横向布设第一气缸与第二气缸，第二气缸推动竖直的方形往复板，实现前后升降，往复板上安装印刷组件与油墨混合组件。印刷组件由第三气缸顶设的稳定板、桥接的叉架及刷刀组成，架板前设有凹型网版和刷版。油墨混合组件包括安装在稳定板上的底座、倒置电机、混合座、破碎刀、扰流盘及料盒，并配有流量阀和引流罩引导油墨至网版印刷；能够有效解决传统印刷油墨混合过程中遇到的多种问题，特别是针对不同黏度油墨、多组分油墨的混合处理。

主权项：1.一种印刷机的油墨混合装置，其包括机台（1）与顶部设置的往复组件（2），由四根竖直对称设立的导杆（23）套设上下两层的顶板（25）与架板（24），该顶板（25）倒置穿设有第一电缸（26）连接至架板（24），用于控制架板（24）的上下升降，所述架板（24）上横向逐级布设有首尾相连的第一气缸（21）与第二气缸（22），该第二气缸（22）推动部连接有竖直的方形往复板（28），用于控制往复板（28）的前后升降，该往复板（28）向前顶设有印刷组件（4）与油墨混合组件（3）；所述印刷组件（4）包括贴设于所述往复板（28）壁的第三气缸（47）顶设的稳定板（41），并有叉架（42）与稳定板（41）纵向桥接，且与往复板（28）平行，该叉架（42）下接有刷刀（43），所述架板（24）前沿搭设有凹型网版（44），与所述刷刀（43）垂直设立，所述网版（44）下设有纵向排布的刷版（45），其特征在于，所述油墨混合组件（3）包括坐设于所述稳定板（41）上的底座（31），其中嵌有倒置电机（32），电机（32）输出端套设有混合座（33），该混合座（33）的方轴（343）上依次套设有一对颠倒设立上下移动的“冖”型破碎刀（34）及扰流盘（35）上下的弹簧（36），所述破碎刀（34）上顺时针旋向一侧开有斜向刃口（341），并于另一侧设有规律布设的“W”型锯齿（342），用于搅拌油墨，该破碎刀（34）整体呈中心对称，所述扰流盘（35）的盘面边缘布设有多道的斜向混料齿（351），其周面圆周阵列延伸有顺时针转向的尖锐碎料刀（352），用于混合油墨，所述底座（31）外周套有圆筒形料盒（38），顶部嵌有封盖（39），并于料盒（38）底边设有流量阀（37），配有指向刷刀（43）的梯形引流罩（371），用于导引油墨至网版（44）印刷；所述料盒（38）内壁自上而下螺旋形等间距地嵌设有5个“S”型切向器（381），其可拆卸地固定于料盒（38）内壁，并于正对料盒（38）内壁顺时针方向的刀尖上设有上大下小的分液刃（3811），用于旋转油墨涡流的切分匀流，且该切向器（381）背对料盒（38）内壁逆时针方向的刀背与刀尾中心对称开设有椭圆形的卸力槽（3812），用于减少切向器（381）的应力集中；所述扰流盘（35）的混料齿（351）上均布有多个贯穿的筛孔，用于筛选油墨颗粒充分搅拌；所述引流罩（371）内壁设有均匀排布的分流球（3711）组成通道，用于油墨的混合输送；所述方轴（343）顶部套设有端盖（344），通过螺纹连接，用于清洗更换破碎刀（34）与扰流盘（35）。

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